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當(dāng)前位置：北京華歐世紀(jì)光電技術(shù)有限公司>>技術(shù)文章
凸輪軸是巴克豪森噪聲分析磨削燒傷中常見的零部件。磨削凸角和軸承軸頸是完成凸輪軸的最后一道加工操作。在某些情況下，凸角表面也要研磨。無(wú)論何時(shí)對(duì)表面進(jìn)行磨削，都可能因磨削燒傷而引起硬度和微觀組織的變化。不...
焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生：焊接過程中，焊接接頭區(qū)域受到不均勻的加熱和冷卻作用，而周圍的母材金屬則對(duì)焊接接頭產(chǎn)生一定的剛性約束。焊接加熱時(shí)，焊接接頭區(qū)域不能自由的膨脹，焊后冷卻過程中又不能自由收縮，必然會(huì)產(chǎn)生...
便攜式電解拋光儀配有適用于常見材料的方法數(shù)據(jù)庫(kù)，可保證結(jié)果的一致性和可重復(fù)性。單向閥確保了只有在真正操作時(shí)才有電解液的流動(dòng)；一鍵自動(dòng)清除殘留電解液功能，一鍵自動(dòng)吸液和自動(dòng)排液功能保證了環(huán)保安全?？刹饦?biāo)...
齒輪產(chǎn)生磨削裂紋的原因分析:一、通過測(cè)試結(jié)果分析主要原因1、在磨削過程中，由于磨削力和摩擦熱的作用，使表層的殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，增加了表面層的拉應(yīng)力而導(dǎo)致磨削裂紋。2、在磨削時(shí)工件由于在極薄的表層...
巴克豪森噪聲（BN）這一物理現(xiàn)象是用它的發(fā)現(xiàn)者命名的，本質(zhì)上是磁化過程后的余效反應(yīng)，它是用振幅和多重頻率表征的一種電磁信號(hào)。巴克豪森噪音是在鐵磁性材料被磁化后產(chǎn)生的，受材料本身的導(dǎo)磁率影響。鋼鐵的導(dǎo)磁...
各種機(jī)械加工工藝如鑄造、切削、焊接、熱處理、裝配等都會(huì)產(chǎn)生不同程度殘余應(yīng)力。機(jī)械加工引起的殘余應(yīng)力這是金屬構(gòu)件在加工中最易產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。當(dāng)施加外力時(shí)，物體的一部分出現(xiàn)塑性變形，卸載后，塑性變形部分，...
零部件的表面層燒傷將使產(chǎn)品性能和壽命大幅度地下降，甚至根本不能使用，造成嚴(yán)重的質(zhì)量問題。為此，生產(chǎn)企業(yè)一方面通過執(zhí)行正確、科學(xué)的工藝規(guī)范，減輕和避免出現(xiàn)磨削燒傷現(xiàn)象；另一方面，加強(qiáng)對(duì)零部件的檢驗(yàn)，及時(shí)...
鋼材質(zhì)量和淬回火組織質(zhì)量對(duì)誘發(fā)磨削裂紋的影響淬回火狀態(tài)時(shí)馬氏體基體黑白濃度差，較高的宏觀硬度值及疏松缺陷等，也是誘發(fā)磨削裂紋的一個(gè)不可忽視的潛在因素。黑白濃度差的出現(xiàn)表明原始組織中存在嚴(yán)重的帶狀碳化物...
兩種重要的材料特性會(huì)極大的影響巴克豪森信號(hào)的強(qiáng)度。材料中彈性應(yīng)力的存在和分布會(huì)影響磁疇范圍的選擇和自磁化方向的設(shè)定。這種彈性特性和磁疇結(jié)構(gòu)以及材料的磁化特性之間相互作用的現(xiàn)象叫做“磁彈性”。具有各向異...
軸承零件在使用中受到異常高溫的影響，又得不到及時(shí)冷卻，使零件表面組織產(chǎn)生高溫回火或二次淬火的現(xiàn)象稱為燒傷。燒傷產(chǎn)生的主要原因是潤(rùn)滑不良、預(yù)載荷過大、游隙選擇不當(dāng)、軸承配置不當(dāng)、滾道表面接觸不良、應(yīng)力過...
軸承零件在使用中受到異常高溫的影響，又得不到及時(shí)冷卻，會(huì)使零件表面組織產(chǎn)生高溫回火或二次淬火的現(xiàn)象稱為燒傷。燒傷產(chǎn)生的主要原因是潤(rùn)滑不良、預(yù)載荷過大、游隙選擇不當(dāng)、軸承配置不當(dāng)、滾道表面接觸不良、應(yīng)力...
巴克豪森噪聲分析法可以對(duì)硬度狀態(tài)作出響應(yīng)。零部件的硬度高，巴克豪森噪聲活躍度就會(huì)低，零部件的硬度低，巴克豪森噪聲的活躍度就會(huì)高。磁疇域在軟材料的移動(dòng)比在硬材料中更容易。在軟材料中，域墻可以進(jìn)行更大的跳...
巴克豪森(Barkhausen)噪聲分析儀甚至可以通過非鐵磁性鍍層進(jìn)行測(cè)量。但要求鍍層的厚度必須很?。ㄥ儗訒?huì)在探頭（傳感器）和被測(cè)件間形成間隙，可能會(huì)對(duì)巴克豪森噪聲振動(dòng)幅度產(chǎn)生重大影響。當(dāng)通過鍍層測(cè)量...
彈簧、板簧類零件在經(jīng)過加工、彎曲、熱處理等工藝后進(jìn)入噴丸工序。噴丸處理也稱噴丸強(qiáng)化，是提高工件疲勞壽命的有效方法之一，噴丸處理就是將高速?gòu)椡枇鲊娚涞焦ぜ砻妫构ぜ韺影l(fā)生塑性變形，而形成一定厚度的強(qiáng)...
曲軸具有三個(gè)主要部分：腹板、配重和軸頸。通常只有軸頸需要經(jīng)過磨削和精磨過程。當(dāng)軸頸磨削過程出現(xiàn)問題時(shí)，軸頸外徑、半徑或/和端面上會(huì)出現(xiàn)磨削燒傷，這些表面都可以很容易地用巴克豪森噪聲法進(jìn)行分析。Cran...
不同于其他的切削加工，廣泛用于零件精密加工的磨削，由于被切金屬層較薄，產(chǎn)生的切屑也少，加之砂輪的導(dǎo)熱性差，因此僅有不到10%的熱量能被切屑帶走，而大約60-90%的熱量會(huì)傳入工件。這些傳入工件的熱量在...
隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和工業(yè)信息化的發(fā)展，對(duì)鐵磁材料生產(chǎn)零件的加工質(zhì)量要求愈來愈高，尤其對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件（如齒輪軸，軸及軸內(nèi)孔等）的加工工序更是精益求精。一旦發(fā)生意外可能會(huì)造成不可估量的損失。因此，通過預(yù)...
磨削燒傷測(cè)試儀器是一種高效率半自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，適用于客車軸類等中小型圓形對(duì)稱零件的質(zhì)量控制需要?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測(cè)，汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造等。特別適合于在批量生產(chǎn)條件下的...
本文用x射線衍射法測(cè)定了鎂合金樣品的殘余應(yīng)力。問題當(dāng)材料晶粒尺寸較大或紋理較多時(shí)，傳統(tǒng)的XRD殘余應(yīng)力測(cè)量被推到了極限。通過使用耗時(shí)的傾斜和旋轉(zhuǎn)振蕩來獲得給定傾斜角度的更平均的峰值數(shù)據(jù)集，可以改善結(jié)果...
Stressstech公司與大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)合作，收集關(guān)于如何進(jìn)一步改善行業(yè)產(chǎn)品的信息。以下為坦佩雷大學(xué)的研究人員對(duì)XstressDR45進(jìn)行了小光斑殘余應(yīng)力測(cè)量。2022年12月，Stressstec...
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