超聲波霧化金屬制粉機是通過超聲波產(chǎn)生的高頻振動使熔融金屬的在氣相中形成微小的霧滴，冷卻后凝固成金屬粉末的過程。

超聲波金屬制粉的過程大致分為兩個階段，破碎和冷凝。首先是針對加熱熔化的金屬或合金進(jìn)行破碎處理。破碎這個步驟導(dǎo)致金屬液滴生產(chǎn)，并且影響最終金屬粉末的尺寸大小。第二步的冷凝決定了最終金屬顆粒的形成，直接影響到金屬粉末的形狀，所涉及到的主要是熱傳導(dǎo)的問題。

超聲波霧化金屬制粉機工作原理：

    用超聲霧化的方法可以制取金屬粉末。當(dāng)超聲功率發(fā)生器激勵超聲huan能器，使作為huan能器負(fù)載的超聲工具頭振動，把熔化了的金屬通過超聲振動使其瞬間被粉碎成無數(shù)細(xì)小顆粒，然后霧滴狀的金屬微粒在空氣中冷卻、凝固后落入收粉筒，收集起來即成為金屬粉末。

新型金屬粉末超聲霧化技術(shù)與其他霧化方法相比具有以下優(yōu)勢：

    1、所制備的粉末具有純度高、氧含量低、球形度好、粒度分布均勻等優(yōu)點。

    2、設(shè)備和工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

    3、能量消耗小、利用率高，成本低等顯著優(yōu)勢。

    4、超聲霧化法具有環(huán)保、節(jié)能、低碳、衛(wèi)生等顯著特點。

 實踐證明：金屬粉末超聲霧化技術(shù)是一種節(jié)能、環(huán)保新型金屬粉末制備技術(shù)。超聲波霧化法的突出優(yōu)點是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，甚至可以沒有運動部件?？煽啃愿?，密封和維護(hù)都非常簡便，特別適合在研究單位、工藝試驗、小規(guī)模多批次精細(xì)生產(chǎn)領(lǐng)域，而大功率超聲波也可以有較大的產(chǎn)量。