液體灌裝機的灌裝容器是必須保持容器內(nèi)部的清潔，因此在使用灌裝容器的時候必須經(jīng)過了嚴格的檢查、消毒和清洗等步驟。避免在注入原料的時候被污染。同時灌裝車間的也是必須保持干凈整潔的狀態(tài)，這對于食品衛(wèi)生安全生產(chǎn)是一個非常重要的指標。在生產(chǎn)中，飲料因為灌裝機質(zhì)量問題導致灌裝線不能正常運行是件非常嚴重也是加工商忌諱的事情。因為這樣會給加工商的生產(chǎn)效率大打折扣。所以在使用灌裝機是我們必須注意灌裝機的衛(wèi)生，殺滅細菌，保持灌裝機的潔凈，低溫灌裝。下面益永源電子廠為大家講解一下保持灌裝機的方法有哪些：
保持液體灌裝機管道潔凈，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌的方法，一定要控制好滅菌的時間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備應與其它設(shè)備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。
機器的安裝注意事項
1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。
2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。
3、將各潤滑點加以新潤滑油。

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4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。
機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：
⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。