陰陽(yáng)混合樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰陽(yáng)混合樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂





其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用 5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。











公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：離子交換樹(shù)脂，循環(huán)水處理藥劑，鍋爐助劑，反滲透膜藥劑，大氣治污助劑，污水處理藥劑等六大系列幾十種精細(xì)化學(xué)品，廣泛用于鋼鐵工業(yè)、石油化工工業(yè)、火電工業(yè)、造紙工業(yè)、微電子工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、印染工業(yè)及三廢治理等領(lǐng)域

陰陽(yáng)混合樹(shù)脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要意圖是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子，如Fe3+，Cr3+等。
在另一種情況下，有害雜質(zhì)破壞離子交換樹(shù)脂的交聯(lián)結(jié)構(gòu)或降解交換基團(tuán)，離子交換樹(shù)脂被破壞，碎片隨著水分的流失而減少。
在干燥的情況下內(nèi)部沒(méi)有毛細(xì)孔。
1.樹(shù)脂的預(yù)解決方法：在樹(shù)脂柱中再加入比樹(shù)脂層高10厘米的酒精，浸泡4小時(shí)，釋放浸液，直到洗滌液在試管中用水稀釋，并沒(méi)有渾濁?？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的裝備，以再生流速經(jīng)過(guò)樹(shù)脂層，再用1～2倍樹(shù)脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂，歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí))，樹(shù)脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹(shù)脂便可待用。
(1)水濁度：下游再生器5mg/L，(2)剩余活性氯：游離氯0.1mg/L(3)化學(xué)需氧量(COD)1mg/L。
它在吸水時(shí)潤(rùn)脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。
除去這一些污垢后，離子交換樹(shù)脂可以*暴露，再生效果可以得到確保，反洗過(guò)程是水從樹(shù)脂底部流入，從頂部流出，這樣子在頂部截留的污物就可被沖走，這1個(gè)過(guò)程大致需要大約5-15分鐘，鹽吸收（再生）：在將鹽水注入樹(shù)脂罐的步驟中，傳統(tǒng)設(shè)備使用鹽泵注入鹽水，全自動(dòng)設(shè)備使用通用內(nèi)置吸取鹽水（只可進(jìn)水有著一定壓力），在實(shí)際工作流程中，以較慢速度流過(guò)樹(shù)脂的鹽水的再生效果優(yōu)于單獨(dú)用鹽水浸泡樹(shù)脂的再生效果，從而因此，軟化水設(shè)備通過(guò)鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的方式開(kāi)展再生，這一個(gè)過(guò)程大致需要大約30分鐘。如今從事水處理生產(chǎn)的企業(yè)非常多。
離子交換樹(shù)脂可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹(shù)脂和丙烯酸系樹(shù)脂。
濕潤(rùn)樹(shù)脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）。
實(shí)際時(shí)間受鹽量的影響，緩慢沖洗（替換）：鹽水流經(jīng)樹(shù)脂后，用相同流速的原水緩慢沖洗樹(shù)脂中所有鹽的過(guò)程稱為緩慢沖洗，出于在這一沖洗進(jìn)程中。