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材結(jié)構(gòu)的位置測(cè)量系統(tǒng)是非接觸式和測(cè)量系統(tǒng)，用于精確探測(cè)一個(gè)或多個(gè)位置。因?yàn)樗鼈冇梢粋€(gè)密封的IP67鋁外殼構(gòu)成，所以在壓力機(jī)、注塑機(jī)或龍門機(jī)器人等惡劣環(huán)境中表現(xiàn)突出。位置傳感器的磁鐵透過(guò)型材壁作用到測(cè)
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
薄板件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：
薄板指板厚和其長(zhǎng)寬相比小得多的鋼板。它的橫向抗彎能力差，不宜用于受橫向彎曲載荷作用的場(chǎng)合。
和薄板構(gòu)件有關(guān)的加工工藝有三大類：
（1）下料。包括剪切和沖裁；
（2）成形。包括彎曲、折疊、卷邊和深拉；
（3）連接。包括焊接、粘接等。
薄板構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要應(yīng)考慮加工工藝的要求和特點(diǎn)。此外，還要考慮構(gòu)件的批量大小。
薄板構(gòu)件的優(yōu)點(diǎn)：
（1）易變形，可用簡(jiǎn)單的加工工藝制造多種形狀的構(gòu)件；
（2）薄板構(gòu)件質(zhì)量輕；
（3）加工量小，由于薄板質(zhì)量表面質(zhì)量高，厚度方向尺寸公差小，板面不需加工；
（4）易于裁剪、焊接、可制造大而復(fù)雜的構(gòu)件；
（5）形狀規(guī)范，便于自動(dòng)加工。
充分考慮了加工工藝要求和特點(diǎn)的薄板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則：
1）簡(jiǎn)單形狀準(zhǔn)則：
切割面幾何形狀越簡(jiǎn)單，切割下料越方便、簡(jiǎn)單，切割的路徑越短，切割量也越小。如直線比曲線簡(jiǎn)單，圓比橢圓及其他高階曲線簡(jiǎn)單，規(guī)則圖形比不規(guī)則圖形簡(jiǎn)單。
2）節(jié)省材料準(zhǔn)則：
節(jié)省原材料意味著減少制造成本。零碎的下腳料常做廢料處理，因此在薄板構(gòu)件的設(shè)計(jì)中，要盡量減少下腳料。特別是在批量大的構(gòu)件下料時(shí)*。
減少下腳料的途徑有：
（1）（排樣時(shí)）減少相鄰兩構(gòu)件之間的距離；
（2）巧妙排列（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)考慮下料排樣時(shí)零件共邊（切割時(shí)公共邊））；
（3）將大平面的材料取出用于更小的構(gòu)件。
3）足夠強(qiáng)度剛度準(zhǔn)則：
薄板由于很小的壁厚，所以剛度是很低的。尖角剛度不足，應(yīng)以鈍角取代之。兩孔之間的距離若太小，則在切割時(shí)有產(chǎn)生裂紋的可能。細(xì)長(zhǎng)的板條剛度低，也易在剪裁時(shí)產(chǎn)生裂紋，特別是對(duì)刀具的磨損嚴(yán)重，可見(jiàn)這樣的薄板結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量避免。
4）可靠沖裁準(zhǔn)則：
5）避免粘刀準(zhǔn)則:
在構(gòu)件中間沖裁切割時(shí)會(huì)出現(xiàn)刀具和構(gòu)件粘接咬緊的問(wèn)題。
解決的辦法：
（1）留有一定的坡度；
（2）切割面連通；
6）彎曲棱邊垂直切割面準(zhǔn)則：
薄板在切割加工以后，一般還要進(jìn)一步進(jìn)行成形加工，如彎曲。彎曲棱邊應(yīng)垂直于切割面，否則交匯處產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)升高。若因其他限制垂直要求不能滿足時(shí)，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計(jì)一個(gè)圓角，其半徑大于板厚的兩倍。
過(guò)程自動(dòng)化產(chǎn)品
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