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更新時(shí)間：2022-01-26 21:46:23瀏覽次數(shù)：363
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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
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二手干法制粒機(jī) 40飼料干法輥壓式 現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓 二手干法制粒機(jī) 40飼料干法輥壓式 現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓
a使用制粒機(jī)注意務(wù)必小心接地(PE),接地導(dǎo)線(100Ω以下,Φ1.6mm以上銅芯導(dǎo)線)。
b使用制粒機(jī)前注意給各潤(rùn)滑系統(tǒng)注入潤(rùn)滑油(脂)。
2.2安裝環(huán)境要求
a機(jī)器安放在水平的硬地面上，四周通暢。避免高溫、潮濕、粉塵；避免日光直射；請(qǐng)匆受腐蝕性氣體及油污的侵蝕。
b安裝本機(jī)器的車間要配置3 相5線制電源，另外必須配置一個(gè)PE接口，電源電壓380V、50HZ。
c車間內(nèi)要在適當(dāng)位置安裝一組給排水接口，排水口不能高出地面100mm，排水管路上禁止安裝閥門。
1 安裝前準(zhǔn)備
a使用制粒機(jī)注意務(wù)必小心接地(PE),接地導(dǎo)線(100Ω以下,Φ1.6mm以上銅芯導(dǎo)線)。
b使用制粒機(jī)前注意給各潤(rùn)滑系統(tǒng)注入潤(rùn)滑油(脂)。
2.2安裝環(huán)境要求
a機(jī)器安放在水平的硬地面上，四周通暢。避免高溫、潮濕、粉塵；避免日光直射；請(qǐng)匆受腐蝕性氣體及油污的侵蝕。
b安裝本機(jī)器的車間要配置3 相5線制電源，另外必須配置一個(gè)PE接口，電源電壓380V、50HZ。
c車間內(nèi)要在適當(dāng)位置安裝一組給排水接口，排水口不能高出地面100mm，排水管路上禁止安裝閥門。
干法制粒機(jī)是繼傳統(tǒng)餓濕法混合制粒而發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒工藝。制粒機(jī)它是利用物料本身的結(jié)晶水，通過(guò)機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮——成型——破碎——造粒的一種制粒工藝。其特點(diǎn)：原料粉末連續(xù)地直接成型、造粒，省略了加濕和干燥工序，節(jié)約了大量的電能：環(huán)保式的制粒工藝，無(wú)需添加粘合劑，既節(jié)省又無(wú)污染。干法制粒機(jī)是一種投入少，效率高，節(jié)省人力、物力、財(cái)力的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。本文通過(guò)干法制粒與濕法制粒的比較來(lái)闡述干法制粒的節(jié)能降耗。 1、干法制粒概述制藥工業(yè)涉及對(duì)各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些原料藥大部分是細(xì)的粉末，且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動(dòng)性不好、易于成型。因此，必須經(jīng)過(guò)一個(gè)關(guān)鍵的制粒工序，才能進(jìn)行下道壓片、膠囊填充或原料藥以顆粒形式進(jìn)行直接包裝等。而目前的制粒工藝主要有4種： 1.1傳統(tǒng)的濕法制粒即槽型混合機(jī)先混合成濕的“軟材"， 干法制粒機(jī)然后通過(guò)搖擺顆粒機(jī)制粒。目前，此種方法還在被一些廠家所沿用，但此類設(shè)備存在混合不均勻、清洗不干凈、密封不良及漏油等問(wèn)題。 1.2新的濕法混合制粒即高效濕法混合制粒，實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)他利用混合攪拌槳將粉料和粘合劑攪拌混合成潤(rùn)濕軟材，并由高速破碎刀切割制成濕的“軟材"顆粒，目前此種方法被普遍應(yīng)用。其設(shè)備與工藝不完善之處：需要大量的粘合劑、清洗產(chǎn)生的污水對(duì)環(huán)境造成污染。另外，制出的濕顆粒目數(shù)分布范圍廣而不均勻、細(xì)粉多，一般多用于壓片貨膠囊填充。 1.3一步沸騰制粒此工藝是將噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用， 干法制粒機(jī)使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過(guò)程在同一密閉容器中一次完成。同樣，其設(shè)備與工藝需用大量的粘合劑，清洗后需污水處理，且制粒時(shí)間偏長(zhǎng)
在制藥行業(yè)中，干法制粒機(jī)是一種將干粉制成顆粒的重要機(jī)械，因GMP標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業(yè)重視，要求達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。
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