以下是日本進(jìn)口 CKD 喜開(kāi)理冷卻液控制閥的維修與保養(yǎng)方法:
檢查管道清潔:定期檢查連接冷卻液控制閥的管道,確保無(wú)鐵銹、焊渣、臟物及塵土等雜質(zhì),若存在雜質(zhì),可能會(huì)影響閥門的正常工作,導(dǎo)致堵塞或密封不嚴(yán)等問(wèn)題,需及時(shí)清理,必要時(shí)可在閥前安裝過(guò)濾裝置。
檢查支承情況:對(duì)于自重較大或處于有震動(dòng)場(chǎng)合的冷卻液控制閥,要經(jīng)常檢查其支承架,保證支承牢固可靠,防止因支承不穩(wěn)使閥門產(chǎn)生位移或損壞。
確保氣源穩(wěn)定:如果控制閥是氣動(dòng)的,要保證氣源壓力穩(wěn)定且在閥門規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),同時(shí)定期檢查氣源管道有無(wú)泄漏,如有泄漏需及時(shí)修復(fù),以確保閥門能正常接收氣信號(hào)并準(zhǔn)確動(dòng)作。
檢查密封部件:閥體與上閥蓋連接處的密封墊若使用時(shí)間較長(zhǎng),可能會(huì)出現(xiàn)老化、變形等情況,應(yīng)及時(shí)更換。填料函處如有冷卻液滲漏,需及時(shí)更換密封填料,防止冷卻液泄漏造成浪費(fèi)和環(huán)境污染。
定期全面檢查:建議每隔一定時(shí)間(如半年或一年)對(duì)閥門進(jìn)行一次全面檢查,包括閥門的外觀、各連接部位、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,查看是否有磨損、腐蝕、松動(dòng)等異常現(xiàn)象,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并進(jìn)行處理。
清潔閥門表面:定期擦拭閥門表面,保持其清潔,防止灰塵、油污等積聚在閥門表面,影響其散熱和美觀,同時(shí)也便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門表面的損傷。
閥的清洗:當(dāng)從工藝管線上拆卸下閥門后,需將所有被冷卻液浸漬過(guò)的零部件清洗干凈,可使用適當(dāng)?shù)那逑磩⒁獗苊馇逑磩?duì)零部件造成腐蝕。清洗后,用干凈的布擦干或用壓縮空氣吹干,同時(shí)清除零部件外露表面的銹蝕。
閥的拆卸:為了對(duì)閥門內(nèi)部的全體零部件進(jìn)行檢查,以確定修理和更換的范圍,首先要將執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥本體卸開(kāi)。拆卸過(guò)程中,要特別保護(hù)好閥芯、閥座、閥桿等經(jīng)過(guò)精密加工的零件以及所有零部件的精密加工面,避免受到碰撞、劃傷等損壞,拆卸閥座等部件時(shí)應(yīng)使用專用工具。
主要零部件的檢修:閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面若有小的銹斑和磨損,可用機(jī)械加工和研磨的方法進(jìn)行修復(fù),但修復(fù)后要保證閥芯和閥座的同軸度。若閥芯、閥座損壞嚴(yán)重,如出現(xiàn)較大的裂紋、變形或密封面嚴(yán)重磨損無(wú)法修復(fù)時(shí),則必須更換新零件。閥桿的密封表面若損壞,一般只能用新零件替換,以確保密封性能。
易損件的更換:每次檢修時(shí),經(jīng)拆卸的填料、O 形圈、墊片等易損件一律更換新件。對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的膜片,拆下后要仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋、老化和磨損痕跡,一般 2-3 年建議更換一次,即使沒(méi)有明顯損壞跡象,為了保證閥門的可靠運(yùn)行,也應(yīng)考慮及時(shí)更換1。
裝配和調(diào)試:裝配時(shí),在零部件的定位部位、導(dǎo)向部位、螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,以便于下次檢修拆卸。裝配過(guò)程中,要特別注意保證整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度,這對(duì)于閥門的正常工作和密封性能至關(guān)重要。裝配完成后,需要對(duì)閥門進(jìn)行調(diào)試,包括檢查閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活、準(zhǔn)確,行程是否符合要求,以及在不同工況下的密封性能等,必須通過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后,方能繼續(xù)安裝使用。