6月初，經(jīng)老客戶引薦，我司和廈門一涂料生產(chǎn)企業(yè)取得聯(lián)系，溝通了解得知，該企業(yè)主要廢水為涂料生產(chǎn)產(chǎn)生的異丙醇廢水，日排放量在100方左右。規(guī)定廢水出水執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）一級A標準。部分水執(zhí)行回用標準。

隨后，杰魯特環(huán)保工程師到廠。

根據(jù)對異丙醇廢水抽樣多次檢測，該廢水有以下特點：

具有高COD（化學需氧量）和BOD（生化需氧量），表明有機物含量高；易揮發(fā)性：異丙醇具有較強的揮發(fā)性，可能造成空氣污染；毒性：高濃度異丙醇對水生生物有毒害作用；可溶性：異丙醇易溶于水，不易通過物理方法簡單分離。

結合相關案例，對異丙醇廢水設計采用“預處理+調(diào)節(jié)池+混凝沉淀+活性炭吸附+蒸餾+鹽析法+厭氧好氧處理+深度處理"的綜合處理工藝，對廢水BOD、COD以及有機物全面降解去除的同時，對廢水部分可用物質(zhì)進行回用。

具體處理方案：

首先，廢水通過預處理系統(tǒng)，包括格柵過濾和調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH值。

接著，采用活性炭吸附工藝，廢水流經(jīng)兩段裝有改性活性炭的固定床，有效吸附異丙醇及其他有機污染物。

對于含有較高濃度異丙醇的廢水，實施常壓蒸餾，回收部分異丙醇，然后采用鹽析法進一步分離水相和有機相。

通過厭氧-好氧生物處理系統(tǒng)，在厭氧池中實現(xiàn)有機物的初步降解并產(chǎn)沼氣，好氧池則進一步降解剩余有機物，提高生物降解效率。

最后，深度處理階段采用砂濾和膜分離技術，確保水質(zhì)達到排放標準。

處理后的水經(jīng)過嚴格檢測，達標后部分回用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，其余安全排放。

6月10日，客戶到廠。杰魯特經(jīng)過對方案的多次模擬，處理成果很不錯，且對細節(jié)多次完善，符合客戶對方案和結果的預期，順利達成合作協(xié)議。

目前設備制造完成，正在進行出廠質(zhì)量檢測。