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潤滑油桶生產(chǎn)設(shè)備注塑工藝方面應(yīng)注意的問題(包括注塑機的要求)為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷，在注塑工藝方面應(yīng)注意以下幾方面的問題。

應(yīng)選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;

注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下，宜用較高注射濕度；

注射壓力：一般較高，以克服熔料粘度大的缺陷，但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形；

注射速度：在滿足充模的情況下，一般宜低，采用慢一快一慢多級注射；

保壓時間和成型周期：在滿足產(chǎn)品充模，不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下；宜盡量短，以盡量減低熔料在機筒停留時間；

螺桿轉(zhuǎn)速和背壓：在滿足塑化質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量低，防止產(chǎn)生解降的可能；

模具溫度：制品的冷卻好壞，對質(zhì)量影響大，所以模溫一定要能控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。

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