GH6159高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。GH6159 ╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH6159 一、名稱 GH6159（GH159），又名Mp159 二、概述 GH6159加入鎳、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成彌散γ沉淀強(qiáng)化相，同時(shí)通過(guò)冷變形誘發(fā)產(chǎn)生網(wǎng)狀ε相阻止位錯(cuò)長(zhǎng)程運(yùn)動(dòng)而使合金強(qiáng)化。GH6159合金的形變硬化率高，在室溫和高溫具有超高強(qiáng)度、良好的塑韌性以及高的抗應(yīng)力腐蝕能力。GH6159作為沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在600℃以下。它在600℃以下長(zhǎng)期使用的強(qiáng)度、抗剪切能力高，綜合性能好的發(fā)動(dòng)機(jī)緊固件用高溫合金。 三、品種和使用狀態(tài) 深冷拔棒材 四、化學(xué)成分 C：≤0.04 Mn：≤0.20 Si：≤0.20 P：≤0.020 S：≤0.010 Cr：18.00-20.00 Mo：6.00-8.00 Al：0.10-0.30 Fe：8.00-10.00 Ti：2.50-3.25 Nb：0.25-0.75 B：≤0.030 Ni：余量 五、物理化學(xué)性能 1、密度g/cm3：8.33 2、熔化溫度：℃ 3、抗yang化和抗腐蝕性能 GH6159合金具有很好的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。在典型的氯化鐵實(shí)驗(yàn)中無(wú)縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕。在擦鹽試驗(yàn)中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力。 GH6159 ╰━━━━━━━━━━━━━GH6159化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯ GH6159煤電領(lǐng)域：火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為超高壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組，而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高，對(duì)高溫材料的要求越來(lái)越高。過(guò)熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境為惡劣的部件，承受的壓力大，溫度高，因此要求材料具有良好的抗蠕變性能，同時(shí)還要滿足管子對(duì)蒸汽側(cè)的抗yang化性能和對(duì)煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前，我國(guó)火電主鍋爐過(guò)熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。核電領(lǐng)域：核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電，不但可以將化石燃料保留下來(lái)長(zhǎng)期使用，還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的核心是**，它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指**高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等，以及高溫氣冷堆和部分快堆的過(guò)熱器與再熱器傳熱管零部件。GH6159 ╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮ GH6159威勵(lì)提供標(biāo)準(zhǔn)的銅鎳合金圓管，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，以確保它們適合冷凝器和熱交換器的嚴(yán)格要求。這些銅鎳合金管具有的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。這些管具有各種外徑，壁厚和回火度，可以滿足要求。具有特定機(jī)械性能的尺寸控制可提供*性能并節(jié)省成本。由于提高了耐腐蝕性，并且對(duì)應(yīng)力腐蝕幾乎不敏感，這種形式的銅鎳合金管在不利的條件下具有的使用壽命。這些銅鎳合金管用于熱交換器，在這些熱交換器中會(huì)遭受嚴(yán)重的腐蝕和腐蝕，是在高溫，高速度和循環(huán)介質(zhì)劇烈湍流的情況下。這些銅鎳合金管不僅對(duì)熱交換器的性能有重要影響，而且對(duì)使用它們的冷凝器和熱交換器的成本和輸送周期也有重要的影響。從早期開(kāi)始就證明了向銅鎳管的過(guò)渡銅具有許多良好的屬。GH6159 各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在更復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí)，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。 9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。