德國25Mn5(1.1133)結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分

C碳：0.17-0.23

Si硅:≤0.60

Mn錳: 1.00-1.50

P磷: ≤0.035

S硫:≤0.035

Cr鉻:-

Ni鎳:--

Mo:-

Al:≥0.020

Cr+Ni+Mo:≤0.63

● 結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能

1. 熱加工溫度/℃:1100-850

2. 熱處理溫度/℃:

A:退火:650-700℃

B:正火:850-880℃

C:淬火:820-850℃,水   830-860,油

D:回火:550-660

3. 退火后硬度HBW:-

4. 力學(xué)性能(熱處理后,≥)

尺寸/mm:≤16,17-40,41-100

抗拉強(qiáng)度MPa:540-690  490-640  490-590

屈服強(qiáng)度MPa:390  345  295

伸長率%:22  20  18

面收縮率%:50  55  60

沖擊功J:69  69  76

 對(duì)鋼的焊接性和被切削性的影響 焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對(duì)鋼的焊接性不利。因?yàn)樵诤缚p熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織，有導(dǎo)致開裂的危險(xiǎn)。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦、釩等是有益的。硅含量高，焊接時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重噴濺。硫含量高容易產(chǎn)生熱裂，同時(shí)會(huì)逸出二氧化硫氣體，在焊接金屬內(nèi)形成氣孔和疏松。磷含量高容易導(dǎo)致冷裂。