1.4410 18-8合金被非常成功地應(yīng)用在fu離子含量低的淡水中。一般來說，尤其是有縫隙出現(xiàn)的情況下，18-8合金的ji限是100ppm的fu化物。高含量的fu化物可能引起隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕。在更嚴(yán)厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會(huì)考慮使用鉬含量較高的合金，如316。18-8合金也不建議用于海洋環(huán)境。
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1.4410 S25073雙相不銹鋼 S25073國內(nèi)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：中國GB：S25073 UNS：S32750 德國SEW VDIUV：W.Nr.1.4410 AISI/ASTM：2507 S25073供貨規(guī)格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng) S25073化學(xué)成分：碳 C：≤0.03 硅 Si：≤0.8 錳 Mn：≤1.2 P：≤0.035 S：≤0.02 鉻 Cr：24-26 鎳 Ni：6.0-8.0 鉬 Mo：3.0-3.5 氮 N：0.24-0.32 銅 cu：0.50 S25073在常溫下合金的機(jī)械性能的小值：抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2 ：800 屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2：550 延伸率A5 %：15 布氏硬度HB：310 S25073特性：該材料通常在退火狀態(tài)下供應(yīng)，雖然它無法通過熱處理進(jìn)行硬化，但可通過冷加工可達(dá)到更強(qiáng)的表面強(qiáng)度。
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1.4410 標(biāo)準(zhǔn):ASTMA312、A213、A269，GB13296、14976、14975、12771,DIN ,JIS 3.鋼板:冷軋板，熱軋板，中厚板,規(guī)格:∮1.5-50mm
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1.4410 不銹鋼圓鋼國標(biāo)： GB/T1220-2007；美標(biāo)： ASTM A484/A484M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M；表面處理：業(yè)面、拉絲面、光亮面、可再拋光（1）忽略自身企業(yè)結(jié)構(gòu)的殊性，過多追求“花園式"設(shè)計(jì)，在極其有限的綠地空間里熱衷于堆疊假山、修建亭臺(tái)樓閣、大面積種植草坪，了植物景觀的生態(tài)作用。（2）植物種植具有盲目性，不能科學(xué)按照污染程度及污染物的不同去針對(duì)性地選擇適宜的植物，從而造成植物成活率很低，浪費(fèi)植物資源的同時(shí)，也難以達(dá)到污染的效果。總成本除了要素生產(chǎn)成本之外還包含交易成本。交易成本一方面決定于各種基礎(chǔ)設(shè)施，以及一些制度安排，像、法律等等是不是有效力，這些都會(huì)影響企業(yè)經(jīng)營中除要素生產(chǎn)成本之外的其他成本。企業(yè)利潤一方面決定于產(chǎn)品的成本，另一方面決定于投入的要素。

1.4410 功能性不銹鋼：隨市場(chǎng)需求的變化，各種具有特殊用途和特殊功能的不銹鋼不斷出現(xiàn)。如新型醫(yī)用無Ni奧氏體不銹鋼材料主要為Cr-Ni奧氏體不銹鋼，具有很好的生物相容性，含有13%～15%的Ni。Ni是一種致敏因子，且對(duì)生物體有致畸、致癌等危害。含Ni植入不銹鋼在體內(nèi)長期使用，會(huì)逐漸被破壞而釋放出Ni離子。當(dāng)Ni離子在植入人體附近組織中富集時(shí)，可誘發(fā)毒性效應(yīng)，發(fā)生細(xì)胞破壞和發(fā)炎等不良反應(yīng)。中國科學(xué)院金屬研究所開發(fā)的Cr-Mn-N型醫(yī)用無Ni奧氏體不銹鋼，經(jīng)過生物相容性試驗(yàn)，性能優(yōu)于目前臨床使用的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。再如抗菌不銹鋼，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)所處的環(huán)境和自身的健康越來越重視，這促進(jìn)了抗菌材料的研究與開發(fā)。1980年以來，以日本為代表的發(fā)達(dá)國家在家用電器、食品包裝、日用品、洗浴設(shè)備等方面開始研究應(yīng)用抗菌材料。日新制鋼株式會(huì)社和川崎鋼鐵公司分別研究出了含Cu和含Ag抗菌不銹鋼，含Cu抗菌不銹鋼是在不銹鋼中加入0.5%～1.0%的Cu，并采取特殊熱處理，使不銹鋼自表面到內(nèi)部均勻彌散ε-Cu析出物，起到抗菌作用。這種含Cu抗菌不銹鋼適合應(yīng)用于高級(jí)廚房用具等系列產(chǎn)品以及其他要求高加工性和抗菌性等的產(chǎn)品。加Ag抗菌不銹鋼對(duì)大腸桿菌和葡萄球菌等均具有很高的抗菌效果，特別是在加工研磨或者表面受磨損時(shí)，這種材料能始終保持良好的抗菌效果。
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1.4410 不銹鋼棒材的調(diào)質(zhì)方法： 1.采用(EF+LF+VOD+ESR)冶煉方式生產(chǎn)鋼錠； ① 采用電爐EF+LF+VOD+電渣重熔(ESR)冶煉鋼錠，保證鋼錠內(nèi)部純凈度及成分均勻。 ② 電渣鋼錠規(guī)格為ф610mm。 2.鋼錠軋制成材工藝； ① 電渣鋼錠加熱、透燒后，采用850軋機(jī)軋制方坯。 ② 坯料加熱、均熱后，采用軋機(jī)軋制成品。 3.成品棒材不*預(yù)退火+淬火+回火熱處理 4.棒材矯直 ① 棒材因淬火彎曲變形，回火完成后需進(jìn)行矯直處理，保證棒材直線度。 ② 矯直完的棒材采用連續(xù)爐進(jìn)行去應(yīng)力退火處理； ③ 棒材熱處理完成后進(jìn)行削皮，削皮后棒材的尺寸滿足合同要求。amp;