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螺紋指示規(guī)，讓數(shù)字化螺紋測量變簡單！2023/09/01

你是否發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)螺紋的測量方式存在這樣的問題？傳統(tǒng)螺紋通止規(guī)雖然可以控制內(nèi)外螺紋的可旋入性，但無法滿足對其強度和可靠性的嚴(yán)格需求，也無法提供符合現(xiàn)代數(shù)字化的精確測量數(shù)據(jù)；即使通規(guī)可以通過、止規(guī)能止住的內(nèi)、外螺紋可以彼此旋合，但只能保證螺紋的“可裝配性”，不能保證它的“連接強度”，可靠性低。而美國螺紋指示規(guī)則正好能解決這一問題。螺紋指示規(guī)不但保證螺紋的“可裝配性”，而且保證它的“連接可靠性"。其原因在于螺紋指示規(guī)可以快速測量內(nèi)外螺紋的單一中徑、作用中徑、大徑和小徑的實際數(shù)值大小。此外，還可以測量螺紋

還沉浸在用螺紋通止規(guī)檢測螺紋嗎？2023/08/23

目前，國內(nèi)大多數(shù)螺紋檢測，仍采用傳統(tǒng)的通止規(guī)方法。但是很多工廠反饋說：盡管螺紋通止規(guī)已經(jīng)校驗合格，之后還是出現(xiàn)了螺紋松脫的情況？！原因在于：螺紋通止規(guī)無法提供精確的測量數(shù)據(jù)，人為影響較大。因為在生產(chǎn)過程中的誤差和使用中的磨損，導(dǎo)致精度不高，只能達(dá)到螺紋檢測中的zuidi要求。然而，早在20世紀(jì)80年代初期，美國已成功研究出螺紋指示規(guī)代替螺紋通止規(guī)的技術(shù)。該項技術(shù)在歐美國家得到了廣泛的認(rèn)可，其中最典型的代表是美國章森螺紋指示規(guī)。美國章森公司成立于1949年，擁有70多年的螺紋制造經(jīng)驗。是美國國家螺

0.47mm起！極小孔內(nèi)徑測量也能輕松搞定！2023/08/14

在工業(yè)生產(chǎn)和制造領(lǐng)域中，孔徑測量的重要性不可忽視。其精確度和準(zhǔn)確性對于各行各業(yè)的生產(chǎn)和制造過程至關(guān)重要。對于常規(guī)的孔徑測量，我們通常會使用卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑數(shù)顯指示表、塞規(guī)等工具。這些工具可以滿足大多數(shù)孔徑測量的需求。但是，當(dāng)需要測量較小的孔直徑時，常規(guī)的卡尺、千分尺、指示表或塞規(guī)等工具可能無法深入孔內(nèi)進(jìn)行測量。此外，如何根據(jù)投資規(guī)模、被測孔徑特點、公差等級及質(zhì)量控制要求，合理選擇小孔徑測量方法、減小質(zhì)量誤判風(fēng)險，也是每個企業(yè)普遍關(guān)注的問題。泰科納技術(shù)可根據(jù)其測量需求綜合考慮提供定制化的小孔

車間生產(chǎn)線上的“守護(hù)者”-表面粗糙度在線測量2023/07/28

美國Lasercheck激光非接觸粗糙度儀是一款、表面粗糙度在線測量系統(tǒng)，它是一款能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的運動部件實時自動測量和數(shù)據(jù)處理的高精度檢測設(shè)備。該設(shè)備采用先進(jìn)的激光技術(shù)，能夠快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行非接觸測量，而且不會對工件表面造成任何損傷。在生產(chǎn)過程中，該設(shè)備可以100%檢測產(chǎn)品表面的粗糙度，確保工藝和質(zhì)量控制，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。此外，還能夠為工藝改進(jìn)和快速回收投資提供有價值的數(shù)據(jù)反饋。產(chǎn)品優(yōu)勢適用于大規(guī)模生產(chǎn)：能夠快速、簡便地檢查產(chǎn)品表面的粗糙度。自動化安裝和設(shè)置：可在自動化制造或檢測

工業(yè)4.0時代智慧工廠的“自動化螺紋測量利器“2023/07/21

智慧工廠的理念，正如其名，是指通過智能化技術(shù)和先進(jìn)的制造流程，實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的高效、自動化和無人化。在當(dāng)今汽車工業(yè)中，智慧工廠的概念被越來越多的先進(jìn)汽車企業(yè)所提及，并成為未來汽車工廠發(fā)展的重要方向。其中，生產(chǎn)和檢測工作的無人化和自動化被視為智能化生產(chǎn)制造的必要條件。在汽車制造過程中，發(fā)動機(jī)缸體螺紋孔深度測量是一個關(guān)鍵的檢測項目。目前，一般的做法是人工手動將螺紋規(guī)旋進(jìn)缸孔，這種方法不僅費時費力，而且嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率的提升。在一個快節(jié)奏、高效率的智慧工廠中，這種傳統(tǒng)的測量方式顯然已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)

汽車發(fā)動機(jī)螺紋深度測量的典型應(yīng)用案例2023/07/14

汽車發(fā)動機(jī)作為現(xiàn)代交通工具的核心部件，其性能和可靠性直接關(guān)系到車輛的安全和穩(wěn)定性。而螺紋連接作為發(fā)動機(jī)中常見的連接方式，其螺紋連接的質(zhì)量直接影響著發(fā)動機(jī)的性能和可靠性。為了確保螺紋連接的質(zhì)量，對螺紋孔的深度進(jìn)行精確測量顯得尤為重要。然而，傳統(tǒng)的通止規(guī)檢測深度的辦法存在著效率低下和測量精度不高的問題，尤其是對于精度要求較高的螺紋孔，難以達(dá)到精確測量的要求。如果螺紋孔的深度不符合要求，如過深、過淺、不均勻等。會導(dǎo)致漏油、漏氣等問題，甚至可能引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。為了解決這一問題，我們提供了一種快速檢測

大尺寸螺紋中徑測量，秒解決！2023/07/10

大型螺紋在航空航天、石油等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，這些領(lǐng)域?qū)τ诼菁y的精確測量要求GAO，因為螺紋的質(zhì)量直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的工作效能和安全性。然而大尺寸螺紋中徑的測量，尤其是在線測量，一直困擾著檢測人員。傳統(tǒng)的測量方法存在諸多限制，如無法獲取中徑數(shù)值、效率低、易磨損、長期投入成本高等。通常情況下，工程師們采用螺紋通止規(guī)檢測，針對于大尺寸螺紋這種測量方法特別難操作，而且還耗費人力和時間，效率低同時無法獲取具體數(shù)值。而螺紋指示規(guī)采用輕量化處理，可直接測量出螺紋中徑實際數(shù)值，單手操作，可調(diào)式設(shè)計大大降低使用成本。

美國MFI離心滾筒式去毛刺機(jī) | 輕松解決骨科植入物表面處理難題！2023/07/07

在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，骨科手術(shù)已經(jīng)成為治療骨折、關(guān)節(jié)疾病以及其他骨骼病變的主要方式，而植入物的應(yīng)用則是zhongyao的一環(huán)。植入物在骨折、關(guān)節(jié)置換、脊柱融合等領(lǐng)域起著重要的支撐和固定作用。然而，植入物制造中的表面光滑度和精度卻是不可忽視的因素。毛刺和瑕疵可能會對周圍組織和神經(jīng)造成傷害，引發(fā)組織炎癥和水腫，增加感染的風(fēng)險。因此，需要一種高效、精準(zhǔn)、可靠的去毛刺和拋光設(shè)備。美國MFI的離心滾筒式去毛刺機(jī)正好滿足這一需求。短時間內(nèi)輕松地完成對骨科植入物的去毛刺和拋光，且表面粗糙度可達(dá)個位數(shù)Ra。這保證了加

Smartic M粗糙度輪廓儀 | 解決粗糙度測量難題，輕松應(yīng)對狹窄異形工件！2023/06/19

在工業(yè)生產(chǎn)中，粗糙度的測量是非常重要的一個環(huán)節(jié)。然而，傳統(tǒng)的粗糙度儀在處理狹窄異形工件的測量需求時往往會遇到干涉問題，難以達(dá)到精確測量的效果。而SmarticM粗糙度輪廓儀恰好能夠解決這個問題。無導(dǎo)頭測針設(shè)計SmarticM采用了無導(dǎo)頭測針設(shè)計，并通過磁吸技術(shù)將測頭固定在工件表面，以適應(yīng)各種復(fù)雜異形工件的測量需求。無論是曲線、凹凸不平的表面，還是狹窄的縫隙，SmarticM都能夠輕松地進(jìn)行測量，這為工作人員帶來了極大的便利，提高了測量工作的效率和精確性。靈活更換粗糙度和輪廓測頭SmarticM輪

螺紋通止規(guī)與螺紋指示規(guī)優(yōu)勢對比2023/06/02

螺紋指示規(guī)在制造行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，取代了傳統(tǒng)的螺紋通止規(guī)。通過使用螺紋指示規(guī)，可以更加準(zhǔn)確地測量螺紋的直徑和中徑，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。相較于傳統(tǒng)的螺紋通止規(guī)，螺紋指示規(guī)具有更高的精度和穩(wěn)定性，更加方便快捷的操作，測量時間僅需要2秒，大大提升了工作效率。而且，螺紋指示規(guī)采用耐磨材料制造，使用壽命長，可以長達(dá)15年以上的時間使用而不會出現(xiàn)損壞或磨損。此外，螺紋指示規(guī)的重復(fù)性也非常高，可以反復(fù)使用而不會出現(xiàn)誤差。使用螺紋指示規(guī)還可以減少生產(chǎn)成本和工作時間，提高了制造效益和產(chǎn)品質(zhì)量?？傊?，螺紋指

德國易力思圖紙數(shù)字化管理軟件 | 快速制作氣泡圖，助力圖紙制作和檢測！2023/05/19

隨著工業(yè)化的不斷深入，各個行業(yè)的生產(chǎn)線越來越復(fù)雜，對于產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控也越發(fā)嚴(yán)格。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，圖紙的重要性不言而喻，而在檢驗產(chǎn)品時，圖紙中的氣泡標(biāo)記則顯得尤為重要。此前，工程師們需要一個一個地做氣泡標(biāo)記，然后錄到Excel表格里，最后還要對著原圖紙一個一個檢查。這種重復(fù)、繁瑣的工作模式不僅效率低下，而且容易出現(xiàn)疏漏，影響了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。然而，德國易力思“圖紙數(shù)字化管理軟件”卻可以將這個繁瑣的工作變得異常簡單。這款軟件可以快速、準(zhǔn)確地標(biāo)記和提取圖紙中的質(zhì)量相關(guān)信息，生成檢測數(shù)據(jù)庫，做版本管理

去毛刺機(jī) | 用于完成各種大型零件精加工處理的解決方案2023/05/09

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，零件的去毛刺處理一項非常重要的工藝處理。美國ALMCO薩頓去毛刺機(jī)就是一種專門為高生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的機(jī)器，主要用于完成各種大型零件的去毛刺處理，如渦輪盤、圓盤、葉片、葉輪等等，具有比手工加工更快，更精確，更穩(wěn)定的加工能力。重型主軸精加工，高效穩(wěn)定這款機(jī)器采用重型主軸精加工設(shè)計，能夠承受高速深度去毛刺加工的需求，同時還具有高效穩(wěn)定的性能。它的主要作用是將零件表面不規(guī)則的毛刺和瑕疵去除，使其表面光滑平整，而不會影響產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或質(zhì)量。操作簡單易懂，安全可靠美國ALMCO薩頓去毛刺機(jī)還具有

表面光潔度和表面粗糙度到底有什么區(qū)別？2023/03/17

機(jī)械加工車間，老師傅總提的表面光潔度和表面粗糙度到底有什么區(qū)別呢？其實表面光潔度和表面粗糙度是同一概念表面光潔度是老標(biāo)準(zhǔn)的叫法，后來改叫表面粗糙度表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的因為與國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO）接軌中國80年代后采用表面粗糙度而廢棄了表面光潔度在表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)GB3505-83、GB1031-83頒布后表面光潔度已經(jīng)不再采用粗糙度有測量的計算公式而光潔度只能用樣板規(guī)對照所以說粗糙度比光潔度更科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)

常用的表面粗糙度的測量方法有哪些？2023/02/17

最早是比較法，比較法呢，一般用于中等或者比較粗糙表面的測量。方法就是把被測量表面和標(biāo)有一定數(shù)值的粗糙度樣板放到一起，用視覺來進(jìn)行比較，從而確定粗糙度。這種方法不夠準(zhǔn)確，很大程度上取決于檢驗人員的經(jīng)驗。然后是光切法：光切法是利用"光切原理"來測量表面粗糙度，在實驗室中用光切顯微鏡或者雙管顯微鏡可以實現(xiàn)測量，但是方法很繁瑣，因此不常用。接下來干涉法，利用光波干涉原理和顯微放大原理，將這些干涉條紋的微觀部分放大后進(jìn)行測量。這種方法調(diào)整儀器比較麻煩，不太方便，準(zhǔn)確度和光切顯微鏡差不多。最后是觸針法，又稱

表面粗糙度的評價依據(jù)有哪些？2022/12/27

1.取樣長度各參數(shù)的單位長度，取樣長度是評價表面粗糙度規(guī)定一段基準(zhǔn)線的長度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下一般使用0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm為基準(zhǔn)長度。2.評價長度由N個基準(zhǔn)長度所構(gòu)成。零部件表面各部分的表面粗糙度，在一個基準(zhǔn)長度上無法真實地體現(xiàn)出粗糙度真實參數(shù)，而是需要取N個取樣長度來評定表面粗糙度。在ISO1997標(biāo)準(zhǔn)下評定長度一般為N等于5。3.基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線是評定粗糙度參數(shù)的輪廓中線。一般有最小二乘法中線和輪廓算術(shù)平均中線?！咀钚《朔ㄖ芯€】是把測量過程中采集的點進(jìn)

螺紋形狀測量綜合解決方案2022/12/27

?QPT-TS測量系統(tǒng)基于其寬范圍的測量導(dǎo)軌和強大而適用的輪廓軟件分析系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用在軸承，機(jī)床，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，螺紋緊固件行業(yè)。尤其是在軸承滾道分析和螺紋綜合參數(shù)評定方面QPT-TS有著競爭對手無法替代的優(yōu)勢特點。1、軸承內(nèi)外座圈測量分析??成熟的分析軟件可以實現(xiàn)軸承專項輪廓參數(shù)測量，其超大范圍（0-350mm）的雙向測量模式可以支持直接對軸承滾道中徑的精確測量。2、軸承輥子測量分析??軸承輥子凸度測量，可支持定制腳本，實現(xiàn)快速自動評定。3、螺紋量規(guī)綜合參數(shù)評定用雙向錐形測針掃描螺紋上下母線輪廓，通

全自動電動螺紋深度測量解決方案-汽車發(fā)動機(jī)缸體螺紋孔深度測量2022/12/27

“智慧工廠”的理念越來越被先進(jìn)的汽車企業(yè)提及，智能化生產(chǎn)制造是未來未來汽車工廠的發(fā)展方向。生產(chǎn)和檢測工作的無人化和自動化是智能化生產(chǎn)制造必要條件。汽車發(fā)動機(jī)缸體螺紋孔深度測量是關(guān)鍵檢測項目，目前一般采用人工手動將螺紋旋進(jìn)缸孔，該種方法費時費力，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率的提升。如何實現(xiàn)汽車發(fā)動機(jī)缸體的螺紋深度測量一直是困擾檢測工程師的難題。本期我們帶來的是一款全自動的螺紋深度解決方案，機(jī)器手和電動螺紋深度規(guī)結(jié)合實現(xiàn)螺紋深度和通止的的全自動檢測。設(shè)備功能自動檢測螺紋孔的通止及深度。通孔和盲孔均可測量。中徑測

表面粗糙度是如何形成的？2022/12/27

表面粗糙度形成的因素零件經(jīng)切削加工或其他方法所形成的表面，由于加工中的材料塑性變形、機(jī)械振動、摩擦等原因，總是存在著幾何形狀誤差。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度對工件的影響表面粗糙度對機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響，具體如下：影響耐磨性影響配合的穩(wěn)定性影響疲勞強度影響耐腐蝕性影響密封性影響接觸剛度影響測量精度對液、氣、電流、電阻、反射、輻射等其他影響

為什么需要測量表面粗糙度？2022/12/27

每個工件，實際形狀和理想理論形狀總會存在技術(shù)上的加工偏差。在加工的過程中，工件的表面或多或少會受到破壞。表面粗糙度的形成？如果你仔細(xì)觀察機(jī)床加工零件的過程，你會注意到零件的表面在刀片和機(jī)床的作用下，表面呈現(xiàn)出一種復(fù)雜的形狀，它大多數(shù)情況下是由一系列不同高度、深度和間距的波峰波谷組成。這些波峰波谷非常微小，通常高度差只有十幾納米至幾微米。粗糙度的大小主要是由于刀具的形狀、進(jìn)給速度、以及轉(zhuǎn)速造成的。另外，由于機(jī)床在運行過程中會產(chǎn)生周期性的震動，則會在產(chǎn)品表面形成波長稍大的周期性紋理，也就是我們通常說

MJ螺紋與普通螺紋區(qū)別有哪些？2022/12/27

MJ螺紋是一種較高疲勞強度的螺紋，被國際標(biāo)準(zhǔn)化組織稱為航空航天螺紋，主要用于飛機(jī)和航天器產(chǎn)品，為了提高抗疲勞強度，在外螺紋的牙底采用了較大半徑的牙底圓弧。因此，他的基本牙型不同于米制普通螺紋（M）的基本牙型。普通螺紋是普通圓螺紋，牙型角為60°，自鎖性能好，螺紋抗剪強度高，螺紋副的小徑處有間隙，外螺紋牙根允許有較大的圓角以減小應(yīng)力集中。國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T192~197-2003。普通（M）螺紋的基本牙型MJ螺紋的基本牙型MJ螺紋比普通螺紋基本牙高要低，MJ外螺紋設(shè)計牙型與基本牙型的區(qū)別是牙底圓弧