Rexroth A7VK系列聚氨酯計(jì)量泵是博世力士樂為高粘度介質(zhì)（如聚氨酯原料）精確計(jì)量設(shè)計(jì)的斜軸式變量泵，其工作原理融合了機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制技術(shù)，以下從核心原理、技術(shù)特點(diǎn)、應(yīng)用優(yōu)勢三方面展開解析：

一、工作原理：機(jī)械傳動(dòng)與液壓控制的協(xié)同

動(dòng)力傳輸與往復(fù)運(yùn)動(dòng)

泵通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪蝸桿減速后，由偏心輪帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

柱塞在缸體內(nèi)周期性移動(dòng)：

吸液階段：柱塞后退時(shí)，泵腔內(nèi)形成負(fù)壓，吸入閥開啟，介質(zhì)進(jìn)入泵腔。

排液階段：柱塞前進(jìn)時(shí)，吸入閥關(guān)閉，排出閥開啟，介質(zhì)被高壓推送至系統(tǒng)。

變量控制機(jī)制

手動(dòng)調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)螺紋桿，無級調(diào)整泵的變量斜盤角度，從而改變柱塞行程，實(shí)現(xiàn)排量在最小（Vgmin）至最大（Vgmax）范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

精密調(diào)節(jié)：內(nèi)置調(diào)節(jié)顯示器實(shí)時(shí)反饋排量參數(shù)，夾緊裝置防止意外調(diào)整，確保計(jì)量穩(wěn)定性。

高壓與高粘度適應(yīng)性

閉式泵設(shè)計(jì)：高壓口與低壓口尺寸相同，進(jìn)料腔與殼體分離，支持高粘度介質(zhì)（5000-7000 mm2/s）在1-30bar進(jìn)料壓力下穩(wěn)定輸送。

散熱優(yōu)化：結(jié)構(gòu)特殊優(yōu)化加速熱量散發(fā)，控制溫升以維持介質(zhì)粘度穩(wěn)定性，保障配料比精度。

二、技術(shù)特點(diǎn)：精準(zhǔn)、可靠、高效

高精度計(jì)量能力

軸向錐形柱塞技術(shù)：容積效率高，流量脈動(dòng)小，確保多元醇與異氰酸酯嚴(yán)格按比例混合。

排量調(diào)節(jié)范圍廣：12cc與28cc兩種規(guī)格，覆蓋多種工況需求。

耐高壓與高粘度設(shè)計(jì)

公稱壓力250bar，峰值壓力315bar，滿足聚氨酯發(fā)泡工藝高壓需求。

特殊材料雙軸密封與沖洗腔：防止介質(zhì)泄漏，兼容高腐蝕性聚氨酯原料。

緊湊與模塊化結(jié)構(gòu)

體積緊湊：相比A2VK系列，體積減小，噪音降低，安裝法蘭與驅(qū)動(dòng)軸兼容，便于直接替換。

維護(hù)便捷：模塊化設(shè)計(jì)簡化維修流程，配件通用性強(qiáng)。

環(huán)境適應(yīng)性

殼體特殊表面處理：增強(qiáng)耐腐蝕性，延長使用壽命。

軸承沖洗口：防止高溫導(dǎo)致介質(zhì)降解，提升系統(tǒng)可靠性。

三、應(yīng)用領(lǐng)域與優(yōu)勢

核心應(yīng)用場景

聚氨酯發(fā)泡：精確輸送多元醇與異氰酸酯，確保泡沫密度與性能一致性。

膠粘劑涂布：高粘度膠粘劑定量供給，提升涂層均勻性。

工業(yè)混合系統(tǒng)：需嚴(yán)格比例控制的化學(xué)反應(yīng)過程。