使用ATAGO在線折光儀CM-800α檢測脫模劑濃度

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，脫模劑作為一種功能性物質，在模具成型過程中起到了至關重要的作用。脫模劑不僅能夠有效幫助鑄件從模具中順利脫離，還能確保模具的使用壽命和鑄件的質量。然而，脫模劑濃度的控制對其性能的發(fā)揮具有直接影響。濃度過高或過低，都可能導致模具表面殘留過多或脫模效果不理想，進而影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。準確、快速地檢測脫模劑的濃度成為了確保生產(chǎn)順利進行的重要環(huán)節(jié)。ATAGO在線折光儀CM-800α作為一款高精度、穩(wěn)定性好的在線檢測儀器，能夠實時監(jiān)測生產(chǎn)線上的液體濃度，包括脫模劑。

ATAGO在線折光儀CM-800α產(chǎn)品簡介

ATAGO（愛拓）在線折光儀CM-800α，作為一款專為金屬加工切削液設計的在線濃度計，憑借其高精度和實時監(jiān)測能力，在金屬加工行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。CM-800α在線折光儀采用了先進的折光法原理，通過在線傳感器實時監(jiān)測切削液中的可溶性固形物含量（Brix值），以此反映切削液的濃度狀態(tài)。其測量范圍廣，從Brix 0.0至80.0%均可準確測量，且測量精度高達±0.1%，確保了測量結果的準確性和可靠性。該儀器結構緊湊，可直接安裝在多種類型的生產(chǎn)管道上，方便實時監(jiān)測切削液的濃度變化。同時，它還具備自動溫度補償功能，能夠自動適應不同溫度條件下的測量需求，進一步提高了測量的準確性和穩(wěn)定性。CM-800α在線折光儀的信號輸出方式靈活多樣，支持DC4-20mA和RS-232C兩種輸出方式，便于與外部設備的連接和自動控制。通過實時監(jiān)測切削液的濃度，企業(yè)可以及時調整生產(chǎn)參數(shù)，優(yōu)化切削液的使用效果，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。ATAGO（愛拓）在線折光儀CM-800α憑借其高精度、實時監(jiān)測和易于安裝等特點，成為了金屬加工行業(yè)中在線濃度監(jiān)測工具。

儀器安裝與調試

一、選擇安裝位置：根據(jù)生產(chǎn)線的布局和脫模劑的使用情況，選擇合適的安裝位置。確保儀器能夠穩(wěn)定地固定在管道或容器壁上，且便于觀察和操作。
二、進行儀器安裝：按照儀器的安裝說明書，進行儀器的安裝工作。確保所有連接件緊固可靠，避免泄漏和松動。同時，檢查儀器的傳感器部分是否清潔，如有污垢需及時清除。
三、儀器調試與校準：在儀器安裝完成后，進行調試和校準工作。使用標準溶液對儀器進行校準，確保測量結果的準確性。同時，檢查儀器的各項功能是否正常，如有異常需及時進行排除。

樣品準備與測量

一、樣品采集：從生產(chǎn)線中采集適量的脫模劑樣品。確保樣品具有代表性，且未受到污染。在采集過程中，需遵循相關的安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。
二、樣品處理：將采集的樣品調整至儀器工作溫度范圍內(nèi)。如樣品溫度與儀器工作溫度不一致，需進行預熱或冷卻處理。同時，確保樣品在測量過程中保持流動狀態(tài)，以便儀器能夠準確測量其濃度。
三、開始測量：將處理后的樣品引入儀器測量區(qū)域，啟動儀器進行測量。儀器將自動計算并顯示脫模劑的濃度值。在測量過程中，需注意觀察儀器的運行狀態(tài)和測量結果，如有異常需及時進行排查和處理。

數(shù)據(jù)記錄與分析

一、數(shù)據(jù)記錄：將每次測量的結果記錄在專用的數(shù)據(jù)記錄表上。記錄內(nèi)容包括測量時間、樣品編號、濃度值等。確保數(shù)據(jù)的準確性和可追溯性。同時，定期對數(shù)據(jù)進行整理和歸檔，以便后續(xù)分析和比對。
二、數(shù)據(jù)分析：對記錄的數(shù)據(jù)進行分析，評估脫模劑濃度的穩(wěn)定性和變化趨勢。如發(fā)現(xiàn)濃度值波動較大或超出預設范圍，需及時進行調整和處理。同時，通過數(shù)據(jù)分析還可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中可能存在的問題和改進點，為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供有力支持。