在工業(yè)4.0與智能制造的大潮下，產(chǎn)品質(zhì)量控制已成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵。傳統(tǒng)人工檢測方式因效率低、誤差率高、成本高昂等問題，逐漸被自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)取代。

CASAIM自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)，一種集成了傳感器技術(shù)、圖像處理算法和人工智能的高科技設(shè)備。它能夠自動(dòng)識(shí)別和檢測物體的尺寸、形狀質(zhì)量指標(biāo)，并實(shí)時(shí)生成檢測報(bào)告。通過智能化的檢測流程，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全自動(dòng)化質(zhì)量控制，確保每一項(xiàng)產(chǎn)品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。

CASAIM作為快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計(jì)，可無縫集成到自動(dòng)化測量及質(zhì)量控制流程中，讓檢測更加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借其光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密3D圖像處理能力和軟件算法，已成為各行業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代的自動(dòng)化智能檢測設(shè)備。智能化測量技術(shù)，確保了理想的測量精度和速度，能精準(zhǔn)、快速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，幫助制造企業(yè)快速做出決策，把控產(chǎn)品質(zhì)量有效解決生產(chǎn)力問題，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量躍升。

系統(tǒng)采用激光三維測量技術(shù)，快速獲取工件表面的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)。通過高精度傳感器與工業(yè)相機(jī)，系統(tǒng)能自動(dòng)識(shí)別工件的幾何特征及尺寸偏差，精度可達(dá)微米級(jí)。  

點(diǎn)云處理：通過去噪、配準(zhǔn)與曲面擬合，生成高保真三維模型。  

智能分析：AI算法實(shí)時(shí)對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙與檢測數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成缺陷報(bào)告及公差分析。

效率與精度的雙重突破。

1. 高效性：支持24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，檢測速度較人工提升10倍以上，適用于高速生產(chǎn)線。  

2. 高精度：亞毫米級(jí)測量精度，漏檢率低于0.1%。  

3. 靈活性：兼容多種材質(zhì)（金屬、塑料、復(fù)合材料）與復(fù)雜結(jié)構(gòu)（曲面、孔洞、內(nèi)部隱蔽部位）。  

CASAIM自動(dòng)化智能檢測系統(tǒng)應(yīng)用場景：覆蓋工業(yè)全鏈條  

1. 汽車制造：檢測發(fā)動(dòng)機(jī)部件尺寸、車身焊接質(zhì)量，確保裝配精度。  

2. 3C電子：精密元器件（如手機(jī)攝像頭模組、半導(dǎo)體封裝）的外觀尺寸合規(guī)性檢測。  

3. 航空航天：渦輪葉片、航空鋁材的內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸檢測。

Casaim三維掃描儀采用藍(lán)色激光技術(shù)，規(guī)避環(huán)境光干擾，在0.3秒單次掃描中捕獲80萬數(shù)據(jù)點(diǎn)，精度達(dá)±0.03mm。針對(duì)渦輪葉片、注塑模具等復(fù)雜曲面，可自動(dòng)生成壁厚、圓度等尺寸報(bào)告。