一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

  1、穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括手套、工作服、防護(hù)鞋和面部防護(hù)。

  2、檢查設(shè)備狀態(tài)，確保電氣線路無(wú)漏電，設(shè)備及周邊地面干燥清潔，無(wú)易燃、易爆物品。

  3、確保橡膠原料的質(zhì)量、數(shù)量和種類與生產(chǎn)指令相符。

  4、檢查開(kāi)煉機(jī)附件（如冷卻水源、加熱器、油泵、水泵、壓機(jī)等）的狀態(tài)是否正常，是否扎緊。

二、開(kāi)機(jī)操作：

  1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮起后，設(shè)置所需的溫度和輥距。

  2、啟動(dòng)滾筒，檢查緊急制動(dòng)橫桿，確保其有效。

  3、從靠近速比齒輪的一端加入膠料，避免直接使用硬膠料。

  4、在輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，并通過(guò)冷卻水控制輥溫。

三、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

  1、保持輥距的平衡，避免偏輥操作。

  2、兩人以上操作時(shí)，必須相互呼應(yīng)，確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)后，方可開(kāi)車。

  3、投料時(shí)應(yīng)從靠近速比齒輪的一端加入，避免超載。

  4、操作時(shí)要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。

  5、推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線。

四、停機(jī)和清理：

  1、工作結(jié)束后，關(guān)閉水、汽閥門，切斷電源。

  2、清理機(jī)臺(tái)上、下及周圍的灰塵、油污和雜物。

  3、確保設(shè)備周邊清潔整齊，堆放好原料和輔料，防止雜物掉落、滑倒等意外事故。

五、緊急情況處理：

  1、遇到突然停車時(shí)，應(yīng)按順序切斷電源并關(guān)閉水、氣閥門。

  2、如果設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收?，應(yīng)立即停機(jī)并及時(shí)向代班班長(zhǎng)（主任）匯報(bào)，請(qǐng)專業(yè)人員維修并說(shuō)明情況。

  以上步驟和注意事項(xiàng)涵蓋了開(kāi)煉機(jī)操作的全過(guò)程，旨在確保操作的安全性和效率。