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開煉機是最早使用橡膠制品加工的基礎設備之一。早在1820年就有人力驅動的單輥開槽機，1826年用于橡膠加工生產的雙輥磨機，至今已有近200年的歷史。我國自行設計制造大型開煉機始于1955年，近年來，隨著橡膠工業(yè)技術的不斷發(fā)展，開煉機的結構和性能有了很大的改善。
在新開磨機上，采用硬齒面減速機傳動，使傳動平穩(wěn)，降低噪音；采用調心滾子軸承，填充MC尼龍傳遞結構，具有過載保護，距離可調，液壓可調指示工作壓力值；為了滿足混合工藝的要求，大型開煉機滾筒帶圓周鉆孔，提高控溫效果。另外，為了安裝方便，采用橡膠振動墊代替地腳螺栓；在中小型開煉機中采用電氣制動，簡化制動裝置，提高制動效果。對磨機的一系列改進，使其在技術上達到了一個新的水平。
我們的TR-502BT開煉機適用于：PVC粉料混色壓樣片、高分子材料開煉混合、塑料制品煉膠配料實驗、橡膠原料的混煉實驗、材料開發(fā)、物性試驗、教學研究、品質管理、來料檢驗。
502BT特點：
1、采用電加熱系統，滾筒表面溫度均勻
2、輥筒表面鍍鉻，脫層
3、輥距可調，試料厚薄可調
4、可以點動反轉
4寸開煉機優(yōu)點：
A.傳動部分：全部采用齒輪傳動，比鏈條傳動扭力大，下料多，鏈條傳動開煉機一旦下料多，容易卡死，齒輪傳動開煉機卻能夠快速下料。
B.采用國內電機.確保扭力大，低噪音。
C.開煉機輥筒采用合金冷硬鑄鐵制成，硬度高,市面上大型開煉機 滾筒都是采用合金冷硬鑄鐵制成。
D.機器調節(jié)轉盤全部采用蝸輪蝸桿調整裝置，比市面上絲桿調速裝置，調整厚薄輕松省力，精度更高。
E.傳動部分均設有密閉防護裝置，機臺上裝有電器制動剎車裝置，發(fā)生意外情況時按動急停按鈕能立即制動剎車，因此使用安全可靠。
F.機器系臺式結構，傳動系統和電器系統裝在機座內部，輥筒及機架安置在機座上面，使之結構緊湊，外形簡潔美觀。
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