鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、硫酸等化學品在許多行業(yè)都有應用。在泵出現(xiàn)故障時，這些化學品添加的中斷都可能使生產(chǎn)過程中斷。 

在為生產(chǎn)工藝的核心選擇機械泵，進行腐蝕性化學品的計量時，工程師們需要尋找同時滿足下列三個要求的泵： 
◆能夠承受化學品腐蝕且運轉(zhuǎn)穩(wěn)定的泵。 
◆能夠進行計量的泵，用少的化學品獲得大的產(chǎn)量。 
◆能夠快速且方便維護和運轉(zhuǎn)的泵。 

工藝工程師越來越多地采用蠕動泵來解決這三個問題，同時降低生命周期成本，提高工藝效率。 
         
蠕動泵工作原理 

據(jù)說，蠕動泵是發(fā)展快的一種技術，在化學品計量方面正取代復雜且維護頻繁的其他正排量泵。酸、堿和溶劑侵蝕著隔膜泵和單螺桿泵（常用的兩種正排量泵）的閥門、密封、轉(zhuǎn)子和運動部件，從而導致泵的破壞，引起停機，增加生命周期成本。 

相反，蠕動泵的工作原理可以降低這些成本。蠕動泵是沒有閥門的，不會泄漏，在產(chǎn)品線上沒有機械部件。流體僅僅與軟管內(nèi)壁或管道相接觸，而管子的成本是很低的，且維護少，非常耐用。 

在生理學中，“蠕動”是指管狀器官（例如喉管和食道）周圍的肌肉交替收縮和放松，從而推動內(nèi)部流體的流動。蠕動泵的運轉(zhuǎn)原理非常簡單。一段軟管或管子沿著固定的泵殼放置，并由輥子或突塊（軟管泵）從外面壓縮。當輥子或突塊沿著管子的外部運動時，流體就被推向出口；而突塊后面的軟管或管子恢復原形時，就將更多的流體吸入泵中。 

泵的核心是軟管或管子，它們可用不同的彈性體材料制成，可具有較長的使用壽命，并且耐濃酸、濃堿和溶劑的腐蝕。蠕動泵“濕端”的簡單性與隔膜泵的復雜性正好相反，隔膜泵的泵殼、隔膜、球閥和密封材料必須經(jīng)過謹慎選擇，以防止泵在腐蝕性液體的侵蝕下出現(xiàn)故障。 
         
計量 

正排量泵通常用于計量或添加數(shù)量的化學品。對于蠕動泵，流量與轉(zhuǎn)速成正比，一直*密封著的軟管或管子使泵不斷做正排量運動，防止逆流造成的流量降低。蠕動泵沒有止回閥，也就消除了造成計量不準確的根源，因此不會發(fā)生汽鎖現(xiàn)象。 

隔膜泵內(nèi)有閥門，也就有可能發(fā)生卡住、堵塞（因為閥球或閥座的腐蝕），引起流量變化，從而破壞終產(chǎn)品的一致性或?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量的差異。另外，能夠產(chǎn)生氣體的化學品（例如次氯酸鈉）可能會導致隔膜泵的汽鎖，*阻止流體的通過。 

蠕動泵的調(diào)節(jié)比（大流量/小流量）或流量范圍是其他泵*的。通過簡單地控制轉(zhuǎn)子速度，高質(zhì)量蠕動泵的調(diào)節(jié)比可以達到2000:1。通過配備不同尺寸的管子，調(diào)節(jié)比可以擴大到100萬。隔膜泵在常規(guī)控制器的控制下通常只能達到20 ：1的轉(zhuǎn)速比。雖然隔膜的沖程長度可以調(diào)節(jié)，從而增大調(diào)節(jié)比，但短沖程情況下計量精度會大大下降。在需要大的流量范圍時，通常要用兩三臺或更多臺隔膜泵來控制流量，而這通過一臺蠕動泵就可以解決了。