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分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
    當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出，達到物質(zhì)分離的目的。
    分子蒸餾設備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間短距離，基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。
    短程分子蒸餾器的交換方式
    短程分子蒸餾器在運行的過程中其設備的冷凝面以及薄面直接就會直接形成其壓力差，這個所形成的壓力差是整個蒸汽流向的驅(qū)動力，設備中微小的壓力降就會直接引起蒸汽出現(xiàn)流動的情況，分子短程蒸餾運行時冷凝面以及沸騰面之間的距離是比較短的。
    短程分子蒸餾器在使用的過程中其物料在設備里面所停留的時間是短的，這樣的設備裝置也合適其高粘度的物料，在進行選擇的過程中可以采用其制作材料，都是采用上熱膨脹系數(shù)小且化學較穩(wěn)定的石英玻璃材料。
    短程分子蒸餾器運行的過程中其強度是高的，這樣的設備在進行使用的過程中具有強的耐腐蝕的性能，這樣的產(chǎn)品對于大多數(shù)的試劑以及化學材料都有好的適用性能。
    在進行設計的過程中采用的是科學設計理念以及制造工藝，短程分子蒸餾器中的核心部件是蒸餾塔柱，在進行使用的過程中設備結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到設備的分離效果。
    短程分子蒸餾器在進行選擇的過程中需要選擇其經(jīng)濟合理的蒸餾溫度，這樣物料在進行加工的過程中才會有較好的穩(wěn)定性能，蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中，兩者之間可能會出現(xiàn)其相互碰撞的情況。
    短程分子蒸餾器運行時環(huán)境以及柱體之間的熱交換可以避免其傳統(tǒng)的方式，這樣就會直接造成設備出現(xiàn)過度加熱或者保溫導致人為的破壞其平衡所帶來的實驗數(shù)據(jù)的誤差。