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　　質(zhì)量流量計(jì)安裝過程中傳感器安裝方式的選擇有哪些？傳感器的安裝一般分為垂直安裝與水平安裝兩種方式。傳感器的安裝方式應(yīng)依據(jù)被測(cè)流體的類型及傳感器自身結(jié)構(gòu)及選擇。

　　1.垂直安裝

　　垂直安裝是指在垂直管線上安裝傳感器，這種安裝方式也被稱為“旗式安裝”。對(duì)直管型流量計(jì)和裝卸計(jì)量的應(yīng)用場(chǎng)合，垂直安裝是一種得到推薦較多的安裝形式。在一定條件下，也可用于彎管型流量傳感器的安裝。

　　1.1直管型傳感器

　　當(dāng)傳感器的測(cè)量管為直管型時(shí)，無論測(cè)量什么介質(zhì)，垂直安裝方式都可以被采用。而當(dāng)測(cè)量液體漿料時(shí)，這個(gè)安裝方式最好，因?yàn)樗梢员苊夤腆w微粒在傳感器內(nèi)積聚，面氣體和油性物質(zhì)又可以上升浮出測(cè)量管。如果工藝管線需用氣體或蒸汽清掃，這樣安裝還可以便于清掃。在采用這種安裝方式測(cè)量液體介質(zhì)時(shí)，理想的安裝部位應(yīng)選擇在上升垂直管道的最下段部位，這樣有利于獲得靜壓，保持零點(diǎn)的穩(wěn)定性。

　　為了防止梯流（噴流），應(yīng)利用泵將工藝過程中的液體自下而上輸送通過傳感器。出于同樣的考慮，當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)將介質(zhì)自上而下輸送通過傳感器。在液態(tài)介質(zhì)需要流動(dòng)方向向下的場(chǎng)合時(shí)，如果傳感器后面直接地連接著暢通的出口，在比傳感器低的橫截面上裝一節(jié)流孔可以防止傳感器空運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　在裝卸料計(jì)量應(yīng)用時(shí)，與其他安裝方式相比，“旗式”安裝方式也是比較好的。在這種應(yīng)用中，若在傳感器下游安裝一個(gè)止回閥，還可防止液體倒流回傳感器中，從而可以防止在裝、卸料期間被兩次測(cè)量。止回閥裝的離傳感器越近越好。

　　1.2彎管型傳感器

　　當(dāng)穿管器的測(cè)量管是彎管型時(shí)，情況相對(duì)復(fù)雜些，一般可大致分為兩種類型。其一，測(cè)量管是“U”型的，可參照直管型處理；其二，測(cè)量管“Ω”型或三角型等其他彎曲形式的，出S形測(cè)量管外，在測(cè)量非干燥氣體、含有少量氣體的液體以及含有固體顆粒的漿液時(shí)都不推薦采用“旗式”安裝。因?yàn)楫?dāng)測(cè)量含有固體顆粒的漿液時(shí)，若采用“旗式”安裝，固體顆粒容易沉積在穿管器測(cè)量管的下部。而當(dāng)測(cè)量含有少量氣體的液體介質(zhì)時(shí)，采用“旗式”安裝方式，氣泡可能會(huì)聚積在穿管器測(cè)量管的頂部。當(dāng)測(cè)量非干燥氣體介質(zhì)時(shí)，這種安裝方式，有可能造成在測(cè)量管下段積液。

　　對(duì)測(cè)量管為S形的穿管器，由于測(cè)量管管形方面的原因，在上述介質(zhì)條件下，采用“旗式”安裝方式要優(yōu)于“水平”安裝方式。

　　“旗式”安裝的缺點(diǎn)是難以固定，特別是對(duì)彎管型穿管器，流量大時(shí)不容易帶動(dòng)管線振動(dòng)；另一個(gè)缺點(diǎn)是壓損及管輸能耗較大，在測(cè)量有析出氣體趨向的介質(zhì)時(shí)須注意保證系統(tǒng)壓力。