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當(dāng)前，我國數(shù)字經(jīng)濟(jì)保持快速增長態(tài)勢，規(guī)模不斷擴(kuò)大，成為社會(huì)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。在數(shù)字科技方面，隨著大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)的發(fā)展，激發(fā)了市場的競爭動(dòng)力，也促使各類消費(fèi)電子產(chǎn)品迭代升級，從而為精密電子零部件行業(yè)不斷拓寬了市場規(guī)模。

為進(jìn)一步滿足消費(fèi)者對電子設(shè)備運(yùn)行效率、能耗、容量、體積等方面的需求，尤其是3C產(chǎn)品逐漸向小型化、智能化、高速化的發(fā)展趨勢，對于精密電子零部件生產(chǎn)商而言，在零部件精度和產(chǎn)量方面提出了較大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式及半自動(dòng)化制造模式已難以滿足生產(chǎn)要求，如何大幅提升精密電子零部件的制造效率、公差控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及量產(chǎn)需求，成為精密電子零部件生產(chǎn)商亟需解決的問題。

近日，重慶摩方精密科技股份有限公司（以下簡稱：摩方精密）在TCT Asia展會(huì)上正式發(fā)布了新一代工業(yè)級3D打印設(shè)備microArch® S350，這是摩方精密在精密電子領(lǐng)域的創(chuàng)新之作，可用于小批量、規(guī)?；軆x器的生產(chǎn)制造，充分滿足生產(chǎn)商對精密復(fù)雜連接器等零部件的批量生產(chǎn)需求，能極大提升生產(chǎn)效率。當(dāng)然，對于精密醫(yī)療制造、生物醫(yī)療、微流控、微機(jī)械等行業(yè)新應(yīng)用也同步帶來了降本增效的創(chuàng)新解決方案。

01.更精準(zhǔn)、高公差控制能力

摩方精密3D打印設(shè)備采用面投影微粒體光刻（PμSL）技術(shù)，是目前行業(yè)內(nèi)極少能實(shí)現(xiàn)2μm超高精度，同時(shí)兼具高公差控制加工能力的3D打印系統(tǒng)。microArch® S350依舊保持了摩方精密的超高公差控制能力，將加工公差保持在±50μm。

我們以100mm尺寸為例，按照國標(biāo) GBT14486-2008，塑料模塑公差標(biāo)準(zhǔn)，MT1高精度級別，公差約±120μm，microArch® S350已達(dá)到了 QC-T-29017-1991汽車模制塑料零件高精度公差級別，充分滿足工業(yè)應(yīng)用的細(xì)節(jié)要求。

02.更高效、大幅面打印

利用投影式光固化3D打印，隨著打印面積的增大，單個(gè)像素尺寸也會(huì)隨之增大，從而導(dǎo)致打印分辨率降低。摩方精密步進(jìn)拼接3D打印系統(tǒng)及打印方法（step and repeat），通過線性模組將投影系統(tǒng)移動(dòng)到不同位置，停下后投影直到打印完整個(gè)平面，在保證精度的基礎(chǔ)上加工大尺寸樣件，具有跨尺度功能，在媲美傳統(tǒng)精密加工的同時(shí)，兼具工業(yè)級加工質(zhì)量。

為進(jìn)一步提升精密電子的制造效率，microArch® S350將幅面尺寸從48 mm(L) x27 mm(W) x50 mm(H)增加至100 mm(L)*100 mm(W)* 50 mm(H)，可實(shí)現(xiàn)模型的小批量一體成型。例如，單次可打印至少50個(gè)精密連接器零部件，或打印至少150個(gè)連接器端座。

03.更多元、薄膜滾刀涂層技術(shù)

摩方精密薄膜滾刀涂層技術(shù)，這種高速樹脂涂層3D打印系統(tǒng)，能使微納3D打印技術(shù)用于加工粘稠的陶瓷漿料、工程樹脂材料等，是摩方精密二代機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置。microArch® S350也配置了薄膜滾刀涂層技術(shù)，在工作中加快樹脂流平，并適應(yīng)更高粘度（~5000cps）樹脂的加工。

秋意微涼，天氣漸冷，針對精密制造廠商在不同區(qū)域的使用環(huán)境，microArch® S350同時(shí)配置了液槽加熱打印技術(shù)，可以讓設(shè)備適配更多地點(diǎn)環(huán)境，兼容更多材料的加工，滿足了生廠商多元化的應(yīng)用場景。

04.更友好、優(yōu)化升級的用戶體驗(yàn)

microArch® S350在兼具單投影模式、拼接模式、重復(fù)陣列三種打印模式的同時(shí)，為了讓用戶獲得最佳設(shè)備使用體驗(yàn)感，特別配置了磁吸裝置和側(cè)移式繃膜，極大簡化了用戶在拆裝組件過程中的操作步驟。

在自動(dòng)化設(shè)置方面，microArch® S350配備了自動(dòng)供液系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)打印材料精準(zhǔn)給量，有效避免材料過多或過少導(dǎo)致的操作失誤。在輔助液面流平方面，microArch® S350配置了刮刀裝置，在自動(dòng)&手動(dòng)雙模式下迅速輔助液面流平，簡化用戶操作。在智能化設(shè)置方面，配置了安全監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測液面&氣壓狀況，實(shí)現(xiàn)安全管理及設(shè)備故障時(shí)自動(dòng)報(bào)警。

另外，為進(jìn)一步方便用戶使用，摩方精密提供多款材料供設(shè)備打印使用。此次，與microArch® S350設(shè)備同期發(fā)布了兩款新型材料，一款是具備高韌性、易拉伸、耐疲勞的韌性樹脂ST1400，可應(yīng)用在超材料、吸能緩沖材料、微機(jī)械、醫(yī)療等領(lǐng)域。一款是用于POM 注塑、PDMS翻模的可溶性犧牲樹脂，兩者均可適配microArch® S350使用。

microArch® S350

新一代工業(yè)級3D打印設(shè)備microArch® S350是一款針對精密樣件加工的高性能產(chǎn)品，具有以下突出特點(diǎn)和優(yōu)勢：

高公差控制能力：光學(xué)精度高達(dá)25μm，細(xì)節(jié)公差保持在±50μm；

大幅面打印：跨尺度拼接式打印，高效實(shí)現(xiàn)小批量規(guī)?；a(chǎn);磁吸組件&側(cè)移式繃膜，可實(shí)現(xiàn)快拆快裝，提升使用體驗(yàn)感；

薄膜滾刀涂層技術(shù)：加快樹脂流平，可處理更高黏度樹脂（~5000cps)打印；

自動(dòng)化設(shè)置：自動(dòng)供液，精準(zhǔn)給量;刮刀輔助液面流平，支持自動(dòng)&手動(dòng)參數(shù)設(shè)置，簡化用戶

操作：可實(shí)現(xiàn)液面&氣壓的實(shí)時(shí)監(jiān)測、安全管理、自動(dòng)報(bào)警；

加熱裝置：適配更多地點(diǎn)，兼容更多材料的加工，可實(shí)現(xiàn)多元化的應(yīng)用場景。