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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
粉料自動配料系統(tǒng) 自動稱重配料系統(tǒng)是采用*的模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)的可編程稱重控制儀表，配以電子稱重臺、混料罐、自動控制、循環(huán)輸送等系統(tǒng)裝置，組成自動稱重配料預(yù)混攪拌系統(tǒng)。
具有響應(yīng)速度快、性能安全可靠、控制數(shù)據(jù)處理穩(wěn)定等優(yōu)點。可選配人機(jī)界面與控制儀表連接，更方便直接的操控系統(tǒng)。
簡單介紹 該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于自動稱重自動配料包裝生產(chǎn)線，配料只需人工將1~16種物料投入原料倉中，電腦控制系統(tǒng)自動將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動投放到稱重系統(tǒng)配料中，稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動加入。
詳細(xì)說明 一、描述： 該套生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于自動稱重自動配料包裝生產(chǎn)線，配料只需人工將3~4種物料投入原料倉中，電腦控制系統(tǒng)自動將各種物料按預(yù)先設(shè)定好的比例自動投放到稱重系統(tǒng)配料中，稱重系統(tǒng)自行完成每種物料的配方自動加入。
每一次配料完成后由爬坡提升機(jī)提到混合機(jī)中，經(jīng)過轉(zhuǎn)動混合好后自動出料或反轉(zhuǎn)出料到爬坡提升機(jī)提升到后者料倉中，由儲料倉供給包裝秤進(jìn)行自動稱重包裝為成品經(jīng)輸送縫包后成品入庫。
粉料自動配料系統(tǒng) 技術(shù)成熟：成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證， 設(shè)計中要盡可能使用經(jīng)過實踐驗證的控制技術(shù)。
通用性：在選型過程中充分考慮設(shè)備使用維護(hù)及備件購買的方便性，在滿足設(shè)計要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。
標(biāo)準(zhǔn)性：在選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法， 設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
可靠性：盡可能的增加異常檢測， 系統(tǒng)的容錯性，提高系統(tǒng)可靠性; 故障停機(jī)時間縮短到小。
擴(kuò)展性：在滿足生產(chǎn)工藝的要求前提下， 擴(kuò)展空間(如增加配料品種等)。
自動化稱重配料控制系統(tǒng),又稱自動配料生產(chǎn)線系統(tǒng)。通常是由自動配料電氣控制系統(tǒng)和受控的給料裝置(設(shè)備)、監(jiān)控系統(tǒng)所組成。
與人工配料相比它不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動成本、勞動強(qiáng)度、減少環(huán)境對人體的危害還可以提高終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、效率，為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大效益。
對于不同物料的配料，需要定制設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。生產(chǎn)線自動化稱重配料設(shè)備、系統(tǒng)方案、為你的生產(chǎn)線量身定制一套完善的解決方案。
配料控制系統(tǒng)根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝要求采用PLC編程編程控制。使用組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)作為人機(jī)操作控制界面，完成各種配方輸入和動作命令的控制。
通過人機(jī)組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序控制對加載到稱重配料車的物料進(jìn)行稱重、流量的控制，從而實現(xiàn)量和配料，提高效率;
微機(jī)自動控制整個生產(chǎn)過程;液晶顯示器可監(jiān)控設(shè)備的自動工作運行狀態(tài);用戶操作員可制定、修改、編輯生產(chǎn)配方;微機(jī)可以存儲多種生產(chǎn)配方;電子料斗秤采用雙速加料控制方式，保證加料既快又準(zhǔn)確;
