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中心傳動濃縮機自動控制系統(tǒng)

中心傳動濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的。
基本信息
中心傳動濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水*階段—濃縮之用。一般設置于與過濾設備之間，時也用作之前脫水，同時在化學工業(yè)和選煤也可用來進行脫水作業(yè)。

1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設扭矩保護裝置，使用安；
2、負荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，排泥*，不堵塞。
中心傳動濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。
中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動濃縮機相繼問世。
液壓雙驅(qū)動濃縮機
該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動，較易實現(xiàn)驅(qū)動同步，當濃縮機底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細小顆粒結(jié)合在一起在重力下沉降，即外某些漿中所謂的“毯式沉降"，從而將固體顆粒與液體分離。
電機驅(qū)動自動提靶濃縮機
該機采用兩臺蝸輪蝸桿減速機通過兩個齒輪，驅(qū)動帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機的布料方式是采用下部深層布料，即使細?；旌衔镏苯舆M入壓縮區(qū)的上部，此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量，使細顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度，獲得了潔凈的溢流水；根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學設計，把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流，給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗，使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部，會形成一定厚度的絮團過濾層，它可對上升水流攜帶的細粒物料進行效的過濾。

并且濃縮機的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸，當濃縮機底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅(qū)動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅?，提升裝置通過電控箱驅(qū)動提升裝置將把耙架提起，就達到了自動提耙的。當耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運轉(zhuǎn)，此時經(jīng)過耙齒的刮動，將沉淀的泥漿向池集聚；隨著阻力距的逐步減少，通過自動控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未過允許值的時候，則耙架會一直下降到低位置并連續(xù)工作。濃縮機靶架運轉(zhuǎn)時耙架總是連續(xù)運轉(zhuǎn)，不會受提耙過程的影響。例如內(nèi)*的煙臺鑫海礦山機械的中心傳動濃縮機固體顆粒的絮凝能力強、自動控制系統(tǒng)靈活而被。
中心傳動濃縮機是一種常見的濃縮設備，憑借著自身的特點以及技術(shù)上的不斷改進，在選礦時間非常久，今在選礦仍占據(jù)很重要的位置。中心傳動濃縮機是因其動力由濃縮池電機提供而得名。在中，中心傳動濃縮機是客戶先會考慮的問題，那么其次需要考慮些什么呢?

一般，用戶在購買濃縮機設備時，先要確定自身的預算，在此基礎上再進行濃縮設備類型、的選擇，這是一種本末倒置的做法，因為除了濃縮機外，設備性能、設備質(zhì)量、信譽、能為客戶提供的服務都是設備購置中所需關(guān)心的因素。
設備性能與質(zhì)量是工藝能否持續(xù)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵，關(guān)系著客戶任務能否達達產(chǎn)地完成。高頻率的設備檢修或維護對設備的工作率以及企業(yè)的效益產(chǎn)出及其不利，因此設備性能是一考慮的因素。另外，不同類型的濃縮設備都著自身的性，適用的場合也各不相同，客戶在購置設備時還要考慮自己的作業(yè)與選擇的設備是否匹配。

建久的、規(guī)模大的濃縮機信譽一般都沒問題，不管是在設備質(zhì)量上還是在設備上均不會存在坑客戶的現(xiàn)象。信譽好的應成為那些經(jīng)驗不太多的顧客的*選擇，畢竟大注重自身，做事比較靠譜。服務也是除了中心傳動濃縮機外一個十分重要的因素，不當?shù)氖褂迷O備是會發(fā)生故障的，正常使用設備也需要維護，在這過程中客戶會遇到很多的困難，因此給力的服務就顯得尤為重要。

明基是內(nèi)十分的濃縮機，其中心傳動濃縮機不但，同時在設備性能、質(zhì)量上也屬于上乘，濃縮設備種類多樣、，滿足各類客戶的濃縮作業(yè)的需求，明基濃縮機設備好評不斷。

中心傳動濃縮機泥耙自動升降裝置的研究
目前我中小型污水處理使用濃縮池中的濃縮設備是中心傳動濃縮機，其主要工作原理是上部的傳動機構(gòu)帶動主軸及固定在主軸下端的刮泥耙裝置轉(zhuǎn)動。泥耙將沉降在錐形池的沉降污泥刮集到濃縮池的排泥口，由泥漿泵排走。同時沉降上方的澄清水由池邊溢流裝置溢出流走。
以往內(nèi)的中心傳動濃縮機雖然設泥耙阻力矩設定裝置，阻力矩設定上限，在實際過程中由于方面等原因使沉降污泥過厚或質(zhì)量變大，造成泥耙阻力矩過設定值時，設備自動停機報警。這時需人工處理勞動強度大，不能實現(xiàn)連續(xù)工作和自動化控制。
我們在總結(jié)內(nèi)外同類設備結(jié)構(gòu)的基礎上，逐步研究設計了中小型中心傳動濃縮機的泥耙自動升降裝置，在十幾企業(yè)取得良好的使用效果。
泥耙自動升降裝置的工作原理是：濃縮機正常運行時，刮泥耙處于主軸設定位置上，隨主軸的轉(zhuǎn)動而進行刮泥。此時絲杠由于殊聯(lián)軸節(jié)的，不隨主軸轉(zhuǎn)動，泥耙自動升降裝置不工作。當污泥量變化引起泥耙阻力大于設定值時，主機上的扭矩儀發(fā)出信號，指令提耙電機工作。通過蝸桿傳動帶動固定在蝸輪上的絲母轉(zhuǎn)動，通過絲杠軸帶動主軸及泥耙勻速上升。同理當刮泥量減少而泥耙阻力下降到設定值時，扭矩信號發(fā)出指令，提耙電機反轉(zhuǎn)，使主軸與泥耙勻速下降到設定位置停止。在主軸和泥耙升降過程中濃縮機仍正常工作刮泥，絲杠軸上的擋桿既起導向，同時又是泥耙升降的高度指示，裝置的上端設置上下兩組限位開關(guān)，通過絲杠上端安裝的撞塊來限制泥耙的升降高度。當提耙高度過上限開關(guān)位置時濃縮機停機報警，下組開關(guān)的上面一個一般作為泥耙高度的設置位置，其下面的開關(guān)作為安保護開關(guān)，濃縮機泥耙扭矩儀一般設置力矩的下限和上限兩特點，力矩低于下，泥耙的自動升降裝置處于“降"工作狀態(tài)并降到設置高度上，當力矩處于下限和上限之間時，泥耙自動升降裝置處于“升"工作狀態(tài)高度上限止。

中心傳動濃縮機自動控制系統(tǒng)

    質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。