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[供應(yīng)]板框壓濾機(jī)技術(shù)安裝
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  • 板框壓濾機(jī)技術(shù)安裝
貨物所在地:
山東濰坊市
產(chǎn)地:
濰坊
更新時(shí)間:
2023-10-21 09:58:49
有效期:
2023年10月21日 -- 2026年3月26日
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板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水仍被。板框壓濾機(jī)技術(shù)安裝

詳細(xì)介紹

板框壓濾機(jī)技術(shù)安裝

板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水仍被。

一、板框壓濾機(jī)工作原理:

板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它相比,壓濾機(jī)過濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

隨著過濾過程的進(jìn)行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過程:在過濾的過程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

二、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。

板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由代配。

板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。

壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體害的懸浮液的過濾。

三、壓濾機(jī)過程中的泄漏分析

壓濾機(jī)在運(yùn)行過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,一般都是由于操作的原因?qū)е碌?。在清洗濾布,回收濾餅后,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對(duì)準(zhǔn),也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通,壓降會(huì)增大,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒系緊脫落,壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會(huì)直接損毀,法修復(fù)。因而,壓濾機(jī)在清洗后,壓緊過程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),后再啟動(dòng)油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。

基本

污泥經(jīng)濃縮、消化后,尚約95%~97%的含水率,體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水,減少其體積。經(jīng)過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等,過濾脫水又真空過濾與壓力過濾;離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動(dòng)力,使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液,而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅,從而達(dá)到污泥脫水的。板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具過濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量上等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水仍被。

壓濾機(jī)的脫水

壓濾機(jī)脫水:

1、壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備,被到領(lǐng)域,成為污水污泥處理的重要設(shè)備。

2、污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水,普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。

3、機(jī)械脫水設(shè)備過去主要帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī),現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。

4、采用污泥填埋時(shí),污泥脫水可大大減少污泥的堆積場(chǎng)地、節(jié)約運(yùn)輸過程中發(fā)生的;在對(duì)污泥進(jìn)行堆肥處理時(shí),污泥脫水能堆肥順利進(jìn)行(堆肥過程中一般要求污泥較低的含水率);如若進(jìn)行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理。

5、但是,污泥成分復(fù)雜、相對(duì)密度較小、顆粒較細(xì),并往往是膠態(tài)狀況,決定了其不易脫水的特點(diǎn),所以到目前為止。除高壓立式液壓壓濾機(jī)外,其余壓濾機(jī)均增加烘干工序以降低殘油(液)率。

板框式壓濾機(jī):

1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。

2、廂式壓濾機(jī),是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高,大壓力已達(dá)4.5MPa;單機(jī)過濾面積大,外已2050平方的產(chǎn)品問世,內(nèi)的大過濾面積已達(dá)2000平方,濾餅含液量低,經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好,濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料,重量輕,彈性好,,適應(yīng)性廣;運(yùn)轉(zhuǎn)低,可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。

隔膜式壓濾機(jī):

1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用),也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。

2、高壓立式液壓壓濾機(jī):的濾腔結(jié)構(gòu),對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,當(dāng)前被眾多。

壓濾機(jī)污泥調(diào)質(zhì):

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機(jī)械脫水,普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)"處理,調(diào)質(zhì)多種方法,熱物理法,如“熱水解"、“水熱干化"、“濕性氧化"等等,物理法,如聲波,微波等,多的是化學(xué)法,通過添加某些機(jī)化學(xué)鹽類(藥劑),可以起到改變污泥分子電荷性,增加顆??紫?、改善壓濾性等效果。目前市場(chǎng)上較普遍便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機(jī)處理"的組合。

優(yōu)缺特點(diǎn):

如果想提高較高的濾餅含固率,就必須要將濾腔完充溢。隨著時(shí)間的變化,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力也在成倍的增大,濾餅的存儲(chǔ)量也越來越小,然后再外力的下,降濾餅脫干水分,存儲(chǔ)起來運(yùn)走。

具機(jī)械強(qiáng)、搞拉強(qiáng)度大等特點(diǎn),本機(jī)所材質(zhì)均采用碳素鋼材質(zhì)。且油缸體也是采用縫鋼管加工而成,且隔膜壓濾機(jī)的性能良好。可以在加壓過濾的下形成良好的濾餅。此外,機(jī)架是由過濾機(jī)構(gòu)、拉板機(jī)構(gòu)、由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。具支撐

板框壓濾機(jī)技術(shù)安裝

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