新樂(lè)市曝氣生物濾池

工藝特點(diǎn)

①一次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4；

②占用面積為常規(guī)工藝的1/10～1/5，運(yùn)行費(fèi)低1/5；

③進(jìn)水要求懸浮物50～60mg/L，應(yīng)與一強(qiáng)化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池；④填料多為頁(yè)巖陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。

   曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具機(jī)、（是普通活性污泥法的1/3）、（節(jié)約30%）、不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、出水等優(yōu)點(diǎn)，但它對(duì)進(jìn)水SS要求較嚴(yán)（一般要求SS≤100mg/L，應(yīng)SS≤60mg/L），因此對(duì)進(jìn)水需要進(jìn)行預(yù)處理。同時(shí)，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。

   曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大，水力停留時(shí)間短，所需基建，出水：運(yùn)行能耗低，運(yùn)行少的特點(diǎn)。

運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題

①溶解氧  為了實(shí)現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測(cè)定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達(dá)到較高水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進(jìn)行，而在氧的條件下反硝化過(guò)程就停止，所以運(yùn)行中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達(dá)到較低水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

②濾料更新更換  因曝氣生物濾池需定期進(jìn)行反沖洗，濾料會(huì)因反洗強(qiáng)度控制不當(dāng)或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進(jìn)行適量補(bǔ)充，該過(guò)程一般集中在每年大修時(shí)進(jìn)行。

③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著運(yùn)行的進(jìn)行，濾料上生長(zhǎng)的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時(shí)，微生物的活性降低，并開(kāi)始一定程度的脫落。正常運(yùn)行時(shí)，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時(shí)生物膜新陳代謝能力強(qiáng)，出水。當(dāng)膜的厚度過(guò)這一范圍時(shí)：a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過(guò)低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時(shí)又抑制絲狀菌的生長(zhǎng)，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞；b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收機(jī)物濃度過(guò)低，造成營(yíng)養(yǎng)不足。此外，進(jìn)水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時(shí)，過(guò)量生長(zhǎng)的微生物也聚集在生物曝氣濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過(guò)程的持續(xù)運(yùn)行，填料的空隙率減小，這時(shí)曝氣生物濾池的運(yùn)行加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達(dá)到或接近使設(shè)計(jì)流量通過(guò)生物曝氣濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應(yīng)立即停止運(yùn)行并進(jìn)行反沖洗。

   反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時(shí)間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過(guò)反沖洗而排出池外。反沖洗的質(zhì)量對(duì)出水水質(zhì)、工作周期、運(yùn)行狀況的影響很大。

   反沖洗程序?yàn)椋合葐斡每諝膺M(jìn)行反沖洗，然后采用氣水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進(jìn)水管、出水管、反沖洗水管和空氣管道上均安裝自動(dòng)閥門(mén)，并通過(guò)微機(jī)對(duì)整個(gè)反沖洗過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)程序控制。

新樂(lè)市曝氣生物濾池

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