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| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農產品,生物產業(yè),石油 |
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公司主要經營：二手不銹鋼反應釜 、二手搪瓷反應釜、二手臥式螺旋沉降下卸料離心機 、二手碟片式離心機、二手酵母離心
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轉讓二手萃取離心機，高價回收二手萃取離心機，我這里有二手萃取離心機，閑置二手萃取離心機。離心萃取機是一種液液萃取設備，料液在旋轉部件的作用下完成混合傳質和離心分離的過程。根據混合方式的不同可分為：環(huán)隙式離心萃取機、攪拌輪型離心萃取機。環(huán)隙式離心萃取機物料在殼體與轉鼓之間混合，混合強度高；攪拌輪型離心萃取機物料主要通過與軸相連的攪拌槳進行混合，混合強度相應降低。目前，兩種離心萃取機在市場上都有廣泛的應用，擁有各自*的應用領域。
中文名 離心萃取機
設備特點
設備體積小、平衡時間短、萃取劑槽存量少。
設備處理量大，功耗低。
自動化程度高、操作簡單。
能實現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，操作環(huán)境好。
設備結構緊湊，占地面積小。
能夠適應間歇式或連續(xù)式運轉。
轉速和混合方式調整方便，能適應不同萃取體系要求。
采用上懸式結構，無底部軸承與機械密封，無滲漏風險，無易損件，維護簡單方便。
更換重相堰板時無需拆卸電機及軸承。
設備工作原理
離心萃取機主要包括工作兩個過程，即混合傳質與離心分離。離心萃取機可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
混合傳質
水相和有機相進入離心萃取機后由高速旋轉的轉鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質的目的。
影響傳質效果的因素：
l混合強度：在一定范圍內，混合強度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質的進行，但液滴太小不利于分離。提高轉速或更換剪切力較強的槳葉可以增大混合強度。
l接觸時間：兩相接觸時間的增加有利于傳質的進行，當傳質過程達到平衡時，接觸時間的增加不會提高傳質效果，通常減小流通量可以獲得較長的接觸時間。
l溫度：溫度會影響傳質效果，有的體系的傳質效果隨著溫度的升高而提高，有的體系的傳質效果隨著溫度的升高會下降。
l物質濃度差，物質濃度差越大越有利于傳質。
離心分離
水相和有機相經過混合后形成的混合液進入轉鼓，在轉鼓及其輻板的帶動下，混合液與轉鼓同步高速旋轉而產生離心力。在離心力作用下，密度較大液體在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向鼓壁；密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔，兩相再從各自收集腔流出，從而完成兩相分離過程。
離心萃取機是利用離心力實現(xiàn)液液兩相萃取、分離、混合傳質、反應、洗滌等多功能設備。具有比重差(互不相融)的兩相液借助離心力進行液液分離/萃取。由不融合的兩相液分別進入離心萃取機內，通過旋轉轉子和混合葉輪進行充分混合，促使溶質轉移，混合后吸入轉子內部逐漸分離/萃取。分開的液相分別匯集到輕相重相的兩收集腔并分別從出口排出?？梢酝ㄟ^調換堰板和轉速滿足不同密度、不同粘度的物料。
離心萃取/液-液分離工作原理
離心萃取機進行液液分離/ 萃取時將一種或多種溶質的溶液(圖示藍色)。具有密度差.不融合的溶液(圖示黃色)進入設備混合腔。旋轉轉鼓和混合葉輪進行物料混合(圖示綠色)。混合液吸入轉鼓進行分相，旋轉轉鼓的離心力和物料的重力將重相(藍色)分散到轉鼓外側，重相液從可調重相堰板溢流到重相收集腔并排出。輕相液(黃色)在轉鼓內側從輕相堰板溢流到輕相收集腔并排出
多級逆流萃取
多級逆流實現(xiàn)多種物料的提取工藝，提取純度，澄清度等。工藝簡潔，萃取之間無需設泵，靈活增加級數達到生產工藝。根據工藝要求，如：反應，洗滌，反萃等工藝直接在流程管道中增加或排出。
各種材質離心萃取機(304、316、321、2205、904、C276、鈦等金屬材料，防腐塑材PFA、FEP-F46、F40、HALAR-F30、PVDF等氟塑材料)我們根據用戶工藝需求、物料性質對設備進行不同結構設計制作。
離心萃取機原理：
離心萃取機性能特點：
1立式直聯(lián)電機驅動、結構緊湊，占地面積小
2停留時間短、分相迅速
3結構簡潔，操作簡單方便
4方便單級或多級串聯(lián)逆流或錯流洗滌和萃取
5適應性能強 ，通過調換堰板和轉速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料
6. 機內容積小，節(jié)省萃取劑、溶劑或洗滌劑
7.全密封操作， 有利于防爆，有毒、有害，易揮發(fā)性等物料
8 連續(xù)分離/萃取，處理量大
9多級串連操作中間無需設泵，任意增加級數達到
10多種攪拌設計，對剪切敏感，易乳化等物料有良好的改善
11混合*，萃取效率高
12無人監(jiān)控連續(xù)運轉等優(yōu)勢特點
廣泛應用：食品、制藥、農化、冶金、工業(yè)廢水、生物制藥、生物工程、植物提取、精細化工、石油化工、環(huán)?；?等行業(yè)。