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| 應用領域 | 石油 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
銷售二手溫瞬時殺菌機
管式殺菌機，主要應用于各種濃縮果漿和各種醬類等產(chǎn)品的滅菌和冷卻，觸摸屏操作全自動控制并帶自清洗和逆向清洗系統(tǒng)。廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調(diào)味品、啤酒、奶油和冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。瞬時高溫殺菌機利用高效的板式換熱器實現(xiàn)啤酒與熱水的換熱，使啤酒瞬間加溫到啤酒的巴氏殺菌溫度，并經(jīng)過恒溫殺菌后再經(jīng)過冷媒介質(zhì)降*原有溫度。通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達到殺菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不變。本設備適用于扎啤酒灌裝前配套使用。生產(chǎn)出的啤酒基本上保持了鮮啤酒原有的風味。
銷售二手溫瞬時殺菌機
一般瓶裝啤酒采用的隧道式噴淋殺菌方式殺菌，設備占地面積大，設備和生產(chǎn)費用高，特別是殺菌時間長，難以保持啤酒原有的風味，瞬時高溫殺菌機采用薄板瞬時巴氏殺菌，用很短的時間，很低的能耗達到應有的殺菌**，同時**了鮮啤的風味。
瞬時高溫殺菌機
設備和工作原理簡介
JHS薄板殺菌機主要由三段式薄換熱器、高壓啤酒泵、加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和控制部分組成。 從啤酒清酒罐來的4℃的冷啤酒經(jīng)高壓泵21Pol加壓后，進入板式換熱器的第二區(qū)（預熱段），與剛經(jīng)過殺菌加熱后進入第二區(qū)的73℃啤酒對流換熱，從而被預熱到18.5℃，經(jīng)過預熱的啤酒從第二區(qū)流出后進入第三區(qū)（加熱區(qū)），被85℃的加水加熱到工藝要求的殺菌溫度73℃。隨后進入保溫管，在此溫度下保持25秒，實現(xiàn)對酵母的殺菌，殺菌后的73℃啤酒返回到板式換熱器的第二區(qū)，將熱能傳給4℃的冷啤酒，從而被冷卻*18.5℃，再進入換熱器的**區(qū)，被冷卻卻到4℃，*此完成整個殺菌過程，經(jīng)過殺菌的啤酒輸送到緩沖罐等候罐注。
瞬時高溫殺菌機
殺菌溫度的控制
**地控制住殺菌溫度為73℃，是系統(tǒng)運行的關鍵，殺菌溫度太高，會產(chǎn)生嚴重的氧化味，同時將使許多風味物質(zhì)被損，還將引起蛋白類變性，從而影響啤酒膠體穩(wěn)定性及泡沫穩(wěn)定性，殺菌溫度不足，又不能**一定的生物穩(wěn)定性（即保質(zhì)期）。
殺菌時間和壓力的控制
系統(tǒng)設有高壓啤酒泵，由于該設備結構及為緊湊，特別是薄板換熱器上部的保溫盤管，經(jīng)過嚴格的設計和加工，它將**在流量為5000l/h的情況下，啤酒流經(jīng)保溫管的時間（即殺菌時間）為25秒，但是，由于進入啤酒泵前的啤酒壓力不一定是要求的壓力1bar，使得啤酒的流量不一定恒定在5000l/h，這時，可通過變頻器控制加壓泵轉速來改變進入殺菌機的啤酒流量。 殺菌時間和殺菌溫度一樣，是決定殺菌**的關鍵因素，一般我們采用PU值，即巴氏殺菌單位來表示殺菌**。我公司()產(chǎn)品能**控制PU值≥25PU ，*能符合要求的。 二氧化碳在啤酒中的溶解度與啤酒的溫度和壓力是密切相關的，要保持啤酒中CO2 含量，殺菌壓力要達到0.8MPa，如果啤酒壓力低于此數(shù)，啤酒中CO2開始溢出，起泡生成氣泡。這些氣泡的產(chǎn)生導致啤酒受熱不均勻，破壞殺菌**，同時導致啤酒質(zhì)量下降，該系統(tǒng)可對殺菌溫度進行自動控制，從而**地**殺菌**，總之，該系統(tǒng)對殺菌溫度、時間都有嚴格的控制，溫度和壓力控制器采用西門子公司的CMI程序控制器，具有很強的控制精度，對生產(chǎn)出的桶裝啤酒成品進行抽檢，細菌數(shù)和大腸菌數(shù)均合標準，保質(zhì)期一般可達3個月以上。產(chǎn)品一經(jīng)投放市場便受到消費者的普遍贊賞，認為比一般瓶裝啤酒**具有泡沫穩(wěn)定而細膩，口感清新柔順的特點。想念隨著對該設備認識的逐步深入和提高，我們將用*少的能耗，*高的效率生產(chǎn)出更具生物穩(wěn)定性，更清新爽口的桶裝鮮啤
瞬時高溫殺菌機利用高效的板式換熱器實現(xiàn)啤酒與熱水的換熱，使啤酒瞬間加溫到啤酒的巴氏殺菌溫度，并經(jīng)過恒溫殺菌后再經(jīng)過冷媒介質(zhì)降*原有溫度。通過瞬間加溫、保溫和降溫的過程使啤酒完成巴氏殺菌，達到殺菌25pu值，并可使啤酒中的CO2含量和啤酒口味保持不變。本設備適用于扎啤酒灌裝前配套使用。生產(chǎn)出的啤酒基本上保持了鮮啤酒原有的風味。