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振動電機中的力的平衡
振動電機是主要為振動篩、振動給料機的設(shè)備提供動力的裝置，它是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機的工作原理在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。而一般我們所說的力，也就是對機構(gòu)附加阻力進行約束和主體轉(zhuǎn)矩之后進行機構(gòu)分析。振動電機運動剛剛開始組件開始產(chǎn)生作用，之后組件在施力處產(chǎn)生較大的加速度，運行之后組件產(chǎn)生反作用力，因此施力處的加速度逐漸減少，繼續(xù)運行之后，反作用力大到等于作用力時，組件達到平衡的組態(tài)。
由于不同位置受力狀態(tài)也不同，表明截齒在鉆進過程中整機的周期穩(wěn)定性比較好，按照一定規(guī)律在運動。為設(shè)計者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實際需要可以對截齒進行適當?shù)恼{(diào)整。運動學考慮除了質(zhì)量和力之外的運動所有方面，使用運動分析可使機構(gòu)與震動電機一起移動，一般不考慮作用于系統(tǒng)上的力的情況下分析其運動?？筛鶕?jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。只須調(diào)整偏心塊的夾角,就可無級調(diào)整激振力和振幅。
其中軸承承受過大靜載荷時，滾動體或者滾道會發(fā)生塑性變形；還有就是軸承內(nèi)部的潤滑劑被雜質(zhì)污染，那么污染顆粒會在滾動體滾道表面造成微小的壓痕，從而破壞滾道或者滾動體的表面形貌，產(chǎn)生發(fā)熱或者噪聲。人們曾經(jīng)錯誤的認為由于鋼的硬度比較大，一些小的污染不會產(chǎn)生影響，事實上那些貌似柔軟的小污染雜質(zhì)依然會在微觀上改變滾道表面的光潔度，破壞潤滑，造成發(fā)熱。
軸承安裝過程中不能用鋼錘等直接敲擊，同時軸承的安裝力不可以通過滾動體傳遞，否則會出現(xiàn)塑性變形，破壞軸承。這種損傷主要表現(xiàn)在軸承零部件的形狀改變上，因此各個不同工況下的失效痕跡不同，需具體情況具體分析。