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介紹：

超聲波空化過(guò)程中的劇烈氣泡破裂會(huì)導(dǎo)致的局部溫度，加熱/冷卻速率和壓力，從而引發(fā)許多聲化學(xué)過(guò)程，包括酯交換（用于生產(chǎn)生物柴油），污染物降解，和巴氏，原油脫硫等等。具有高頻振幅的超聲波處理器可進(jìn)行任何規(guī)模的聲化學(xué)處理。

我們提供的高振幅超聲處理器，適用于多種聲化學(xué)應(yīng)用。它可以在任何操作規(guī)模上保持的超聲波振幅，因此可以極大地強(qiáng)化聲化學(xué)過(guò)程，同時(shí)可以在生產(chǎn)環(huán)境中直接實(shí)施實(shí)驗(yàn)室成果。

原理：

在化學(xué)中，聲空化是指微小氣泡的形成，生長(zhǎng)和內(nèi)爆。空化氣泡由壓縮扣膨脹循環(huán)組成。壓縮循環(huán)導(dǎo)致液體中的正壓將分子推在一起。相反，膨脹循環(huán)導(dǎo)致負(fù)壓將分子彼此拉開(kāi)。一旦氣泡非常迅速地增長(zhǎng)，直到無(wú)法吸收聲波中的能量。在這種情況下，液體將涌入并且氣泡破裂。整個(gè)過(guò)程破壞了液相中分子的吸引力。空化氣泡的爆破很快，這些在超聲處理過(guò)程中形成的微小氣泡會(huì)升高腔體周圍液體的溫度，并產(chǎn)生局部熱點(diǎn)。但是，該區(qū)域是如此之小，以至于熱量散發(fā)很快。另一方面，在氣泡破裂期間產(chǎn)生非常高的壓力，即大約1000個(gè)大氣壓。盡管條件非常局限，但超聲處理會(huì)在液體中產(chǎn)生的物理和化學(xué)條件。這讓超聲波可以應(yīng)用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散攪拌、消泡脫氣、加速反應(yīng)等。

空化作用：

超聲波聲化學(xué)是由空化現(xiàn)象引起的。穿過(guò)液體的超聲波使其連續(xù)地進(jìn)行壓縮和膨脹。高強(qiáng)度的超聲波提供了分散液相所需的能量。當(dāng)達(dá)到最大壓力時(shí)，在內(nèi)聚力較弱的點(diǎn)處，產(chǎn)生液體破裂。這種破裂之后，在發(fā)生破裂的點(diǎn)處出現(xiàn)超壓，并發(fā)現(xiàn)存在一些空腔。在這些空洞中，液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時(shí)間后爆炸。

超聲波設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術(shù)效率高、時(shí)間短。

2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比，無(wú)需高溫、高壓，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數(shù)液體均可用超聲波進(jìn)行處理。

4、大多數(shù)情況下超聲波設(shè)備操作步驟少，過(guò)程簡(jiǎn)單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標(biāo)成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設(shè)備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。

6、與傳統(tǒng)的一些方法相比，超聲波技術(shù)是一種有效的方法，它更易于操作和維護(hù)。