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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價格區(qū)間	1萬-5萬
應(yīng)用領(lǐng)域	能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣

一、概述

在電子制造領(lǐng)域，柔性電路板（FPC）憑借輕薄、可彎曲的特性，廣泛應(yīng)用于消費電子、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。然而，隨著電子產(chǎn)品向小型化、集成化發(fā)展，對 FPC 折彎精度與質(zhì)量要求愈發(fā)嚴苛。本款 FPC 折彎機聚焦高精度柔性電路板加工需求，融合前沿技術(shù)與創(chuàng)新設(shè)計，攻克傳統(tǒng)折彎難題，為各類高精度柔性電路板加工提供可靠解決方案，助力企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率，在競爭激烈的電子市場中占據(jù)優(yōu)勢地位。

FPC折彎機——高精度柔性電路板折彎設(shè)備

二、基本結(jié)構(gòu)

機械結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用高強度合金鋼一體化機身，經(jīng)有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，具備出色的剛性與穩(wěn)定性，有效抑制設(shè)備運行時的震動，為高精度折彎作業(yè)筑牢根基。折彎模具采用特殊耐磨合金材質(zhì)，表面經(jīng)精細研磨與拋光處理，其高精度的模具型面能精準貼合柔性電路板的復(fù)雜形狀與精細線路布局，在折彎過程中限度減少對電路板的物理損傷，確保線路完整性。傳動系統(tǒng)搭載超精密級滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，配合高性能伺服電機與精密減速器，實現(xiàn)高動態(tài)響應(yīng)與微米級定位精度，保障折彎動作平穩(wěn)、準確。

智能控制系統(tǒng)：以高性能工業(yè)控制器為核心，構(gòu)建智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)置豐富的柔性電路板折彎工藝數(shù)據(jù)庫，涵蓋不同材料、厚度、尺寸的 FPC 折彎參數(shù)，支持用戶快速調(diào)用與個性化定制。配備大尺寸高清觸控顯示屏，操作界面簡潔直觀，用戶可輕松設(shè)置折彎角度、速度、路徑等參數(shù)，還可通過導(dǎo)入產(chǎn)品三維模型進行智能編程，并在虛擬環(huán)境中模擬折彎過程，提前預(yù)判潛在問題，提高編程效率與準確性。

輔助功能模塊：集成高精度視覺識別系統(tǒng)，配備工業(yè)級高清攝像頭與圖像算法，能夠快速識別柔性電路板上的定位標記、線路特征，實現(xiàn)自動校準與定位，確保折彎位置的精準度。設(shè)有防靜電防護裝置，從工作臺面到設(shè)備外殼均采用防靜電材料，并配備離子風(fēng)機，有效消除靜電干擾，避免因靜電導(dǎo)致的電路板損壞。同時，配置多重安全防護措施，包括急停按鈕、安全光幕、過載保護等，保障操作人員安全。

FPC折彎機——高精度柔性電路板折彎設(shè)備

三、工作原理

將待加工的柔性電路板放置在工作臺上，高精度視覺識別系統(tǒng)迅速對電路板上的定位標識進行掃描與識別，通過圖像算法計算出實際位置與預(yù)設(shè)位置的偏差，反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)依據(jù)偏差數(shù)據(jù)，驅(qū)動高精度伺服電機帶動傳動機構(gòu)微調(diào)工作臺位置，實現(xiàn)電路板的精準定位。隨后，控制系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的折彎工藝參數(shù)，精確控制伺服電機驅(qū)動折彎模具按照規(guī)劃的軌跡運動，對柔性電路板進行折彎操作。在折彎過程中，設(shè)備內(nèi)置的高精度傳感器實時采集折彎力、角度、位移等數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)通過智能算法對數(shù)據(jù)進行分析與處理，實時調(diào)整折彎速度、壓力等參數(shù)，確保折彎過程的穩(wěn)定性與精度，實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的自動化折彎作業(yè)。

四、主要功能及特點

高精度：采用閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)與高精度傳感器實時反饋機制，實現(xiàn)折彎角度精度達到 ±0.05°，定位精度達到 ±0.02mm，遠超行業(yè)標準，能夠滿足各類高精度柔性電路板的復(fù)雜折彎需求，保障電路板電氣性能的穩(wěn)定性與可靠性。

高效靈活生產(chǎn)：具備快速換模功能，通過模塊化設(shè)計與便捷的模具安裝結(jié)構(gòu)，可在 5 分鐘內(nèi)完成模具更換，快速適配不同規(guī)格柔性電路板的生產(chǎn)。設(shè)備運行速度快，結(jié)合智能優(yōu)化算法，可大幅縮短單個產(chǎn)品的加工時間，顯著提升生產(chǎn)效率。同時，支持多樣化的折彎工藝，可實現(xiàn)直線、圓弧、S 型等多種復(fù)雜形狀的折彎，滿足不同產(chǎn)品的個性化設(shè)計要求。

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