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    一、不銹鋼罐的用途：

    用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制不銹鋼罐，鋼制不銹鋼罐工程是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)*的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的 經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開大大小小的鋼制不銹鋼罐，鋼制不銹鋼罐在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用是*的。鋼制不銹鋼罐是儲存各種液體（或氣體）原料及成品的設(shè) 備，對許多企業(yè)來講沒有不銹鋼罐就無法正常生產(chǎn)，特別是國家戰(zhàn)略物資儲備均離不開各種容量和類型的不銹鋼罐。我國的儲油設(shè)施多以地上不銹鋼罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多，

    二、不銹鋼罐的分類：

    由于儲存介質(zhì)的不同，不銹鋼罐的形式也是多種多樣的。

    按位置分類：可分為地上不銹鋼罐、地下不銹鋼罐、半地下不銹鋼罐、海上不銹鋼罐、海底不銹鋼罐等。

    按油品分類：可分為原油不銹鋼罐、燃油不銹鋼罐、潤滑油罐、食用油罐、消防水罐等。

    按用途分類：可分為生產(chǎn)油罐、存儲油罐等。

    按形式分類：可分為立式不銹鋼罐、臥式不銹鋼罐等。

    按結(jié)構(gòu)分類：可分為固定頂不銹鋼罐、浮頂不銹鋼罐、球形不銹鋼罐等。

    按大小分類： 100m3 以上為大型不銹鋼罐，多為立式不銹鋼罐； 100m 3 以下的為小型不銹鋼罐，多為臥式不銹鋼罐。

    在不銹鋼罐培養(yǎng)基滅菌之前，通常應(yīng)先將與不銹鋼發(fā)酵罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干，關(guān)于不銹鋼儲罐的滅菌情況下面可以來看一下.

    實罐滅菌時，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐（種子罐或料罐）內(nèi)，同時開動攪拌器進(jìn)行滅菌。

    滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進(jìn)行預(yù)熱，待不銹鋼發(fā)酵罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入罐中（如有沖視罐也同時進(jìn)汽），使罐溫上升到118~120℃，罐壓維持在0.09~0.1Mpa（表壓），并保持30min左右。各路進(jìn)氣要暢通，防止短路逆流，罐內(nèi)液體翻動要激烈；各路排汽也要暢通，但排汽量不宜過大，以節(jié)約用氣量。

    在保溫階段，凡進(jìn)口在培養(yǎng)基液面以下的各管道及沖視鏡管都應(yīng)進(jìn)汽；凡開口在液面之上者均應(yīng)排汽。無論與罐連通的管路如何配制，在實消時均應(yīng)遵循“不進(jìn)則出”的原則。這樣才能保證滅菌*，不留死角。

    保溫結(jié)束后，依次關(guān)閉各排汽、進(jìn)汽閥門，待不銹鋼發(fā)酵罐內(nèi)壓力低于空氣壓力后，向罐內(nèi)通入無菌空氣，在夾套或蛇管中通冷卻水降溫，使培養(yǎng)基的溫度降到所需的溫度，進(jìn)行下一步的發(fā)酵和培養(yǎng)。在引入無菌空氣前，應(yīng)注意罐壓必須低于過濾器壓力，否則物料將倒流入過濾器內(nèi)，后果嚴(yán)重！滅菌時，總蒸汽管道壓力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用壓力不低于0.2Mpa。