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火電廠氨逃逸監(jiān)測儀投運(yùn)，讓從此開始

氨逃逸監(jiān)測的5大難題分析及措施

1.原煙氣煙塵太大，煙道變形√
中國燃煤電廠的原煙氣煙塵含量高達(dá)30-100g/m3，傳統(tǒng)對(duì)射式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)光束無法穿透如此高的煙塵以及鍋爐負(fù)荷的經(jīng)常變化導(dǎo)致光束偏移等原因都會(huì)降低監(jiān)測精度和增加維護(hù)量。對(duì)射式安裝存在嚴(yán)重技術(shù)缺陷！
措施：采用PIMs多點(diǎn)式激光光譜氨逃逸檢測系統(tǒng)；提高監(jiān)測精度，不采用對(duì)射式氨逃逸檢測技術(shù)；

2.ABS（硫酸氫銨）問題√
NH3+SO3+H20=NH4HSO4(ABS)， 在SCR脫硝煙氣中NH3與SO3在較低溫度下（生成溫度通常在230度以下，依賴于NH3和SO3的含量）會(huì)反應(yīng)生成ABS。傳統(tǒng)抽取式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)因采樣管伴熱溫度不超過180 oC，采樣管線中ABS會(huì)快速生成，導(dǎo)致采樣管線中氨氣部分或全部損失。傳統(tǒng)抽取式氨逃逸監(jiān)測系，檢測結(jié)果沒有實(shí)際意義。
措施：采用PIMs多點(diǎn)式激光光譜氨逃逸檢測系統(tǒng)；

3.氨逃逸檢測靈敏度不夠√
SCR規(guī)范要求氨逃逸必須控制在3ppm以下，傳統(tǒng)對(duì)射式和抽取式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)的靈敏度在0.5-2ppm之間，無法滿足低濃度的氨逃逸監(jiān)測需求。
措施：采用PIMs多點(diǎn)式激光光譜氨逃逸檢測系統(tǒng)；PIMs多次反射光學(xué)檢測池檢測光程為10-30m，將氨逃逸的監(jiān)測靈敏度提高10倍，達(dá)到0.1ppm。

4.煙氣中氨逃逸分布不均√
脫硝煙道內(nèi)流場紊亂，NH3和SO2/NOx一樣分布不均勻，傳統(tǒng)單點(diǎn)對(duì)射式和抽取式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)取樣不具備代表性，無法反映真實(shí)的氨逃逸分布情況。
措施：采用PIMs多點(diǎn)式激光光譜氨逃逸檢測系統(tǒng)；多點(diǎn)式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)主機(jī)通過光纜連接煙道上的多個(gè)PIMs，實(shí)現(xiàn)氨逃逸的多點(diǎn)同時(shí)監(jiān)測，為SCR的優(yōu)化提供了真實(shí)數(shù)據(jù)。

5.氨氣分析儀的標(biāo)定困難√
用戶不容易獲得準(zhǔn)確的低濃度氨氣標(biāo)準(zhǔn)氣體，現(xiàn)場定期標(biāo)定正非常困難。
措施：采用PIMs多點(diǎn)式激光光譜氨逃逸檢測系統(tǒng)；Unisearch的多點(diǎn)式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)主機(jī)內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)氨氣考核模塊，真正意義實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線標(biāo)定，系統(tǒng)免人工標(biāo)定。

多點(diǎn)式激光光譜氨逃逸檢測系統(tǒng)介紹

PIMs集成了所有的采樣、檢測組件于一體，直接安裝在煙道上。不同于傳統(tǒng)的抽取式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)，PIMs沒有傳統(tǒng)的采樣管線，煙氣被直接抽取到高溫檢測池，檢測完后現(xiàn)場排空，形式和功能上近似于原位檢測（In-Situ Measurement)，稱之為偽原位檢測。

PIMs技術(shù)大限度保證煙氣采樣不失真，從根本上避免傳統(tǒng)采樣管線帶來的ABS（硫酸氫銨）結(jié)晶而導(dǎo)致測不出氨氣的問題。

多個(gè)PIMs 安裝在同一側(cè)煙道上，通過光纜連接到多點(diǎn)式氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)主機(jī)，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)監(jiān)測，*解決了煙道中氨逃逸監(jiān)測不均的難題。