高壓均質(zhì)機(jī)是將液體物料或以液體為載體為載體的納米細(xì)化技術(shù)，按均質(zhì)機(jī)設(shè)計(jì)原理可以分為均質(zhì)閥均質(zhì)機(jī)和微射流均質(zhì)機(jī)。其中微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)核心是采用了全新設(shè)計(jì)的對射流交互容腔，流體經(jīng)過人造金剛石復(fù)合材料形成的微管孔道形成超音速的射流對射碰撞，產(chǎn)生極其強(qiáng)烈的剪切、空穴和撞擊作用使得顆粒粒徑減小而得到納米級(jí)大小一致的超細(xì)顆粒或液滴，以改變物料的使用性狀適應(yīng)應(yīng)用要求。這個(gè)技術(shù)目前在制藥、生物、化工和食品等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，微射流均質(zhì)機(jī)不僅改變了物料的粒徑，同時(shí)也改變了物料的流變性、表面電位、界面張力和透明度等多種物理性質(zhì)，可以提高產(chǎn)品均勻性和穩(wěn)定性、減少反應(yīng)時(shí)間和減少添加劑的使用，增加保質(zhì)期和改善產(chǎn)品口味色澤。這里例舉幾個(gè)化工行業(yè)中使用微射流均質(zhì)機(jī)提高產(chǎn)品質(zhì)量的應(yīng)用。
1.顏料染料作為廣泛的著色劑，狀態(tài)大多是干粉或者混懸液。隨著噴墨技術(shù)的快速發(fā)展，對顏料染料的粒徑有了更高的要求，比如噴墨染料的粒徑要小于0.5um，這樣在使用中能保證噴頭不會(huì)被噴墨顆粒堵住。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明用微射流均質(zhì)機(jī)在150MPA以上的均質(zhì)壓力下較容易將粒徑控制在0.3-0.5um。
2.化妝品也是常需要使用高壓均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用，特別是對品質(zhì)要求較高的品牌，需要控制較低的粒徑分布，均一混合。常見的是乳液類化妝品，微射流均質(zhì)機(jī)可以在100MPA以上壓力輕松均質(zhì)到100-200nm。近期很多化妝品企業(yè)緊追脂質(zhì)體概念，而脂質(zhì)體的均質(zhì)也是使用微射流均質(zhì)為效率和。
3.香料產(chǎn)品等復(fù)雜混懸體系的均質(zhì)。其用油相溶解香料后再與水相體系剪切形成初乳，此時(shí)的分布在微米或亞微米級(jí)，使用微射流均質(zhì)機(jī)在100MPA以上均質(zhì)三次內(nèi)可輕松將粒徑控制在100-200nm，可有效提高物料的使用性和穩(wěn)定性。
以上只是化工行業(yè)中極少部分應(yīng)用，其外還有很多可以通過微射流均質(zhì)減小粒徑提高產(chǎn)品品質(zhì)的案例，作為純物理作用綠色環(huán)保且作用的微射流均質(zhì)值得多行業(yè)嘗試應(yīng)用。
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