珠海平沙電子產(chǎn)業(yè)園包含芯片封裝測(cè)試片區(qū)，PCB片區(qū)和智能家電制造片區(qū)，在園區(qū)企業(yè)的日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度廢水，且廢水種類多，水質(zhì)復(fù)雜，特邀杰魯特對(duì)產(chǎn)業(yè)園廢水專業(yè)檢測(cè)提出建設(shè)性的處理方案。

根據(jù)產(chǎn)業(yè)區(qū)提供資料，以及杰魯特工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)得知，進(jìn)水水質(zhì)如下：

pH：6-9，COD：30000mg/L，氨氮：100mg/L，總氮：150mg/L。對(duì)出水執(zhí)行《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/1597-2015），pH：6-9，SS：≤60mg/L，CODcr：≤100mg/L，氨氮：≤16mg/L，總氮：≤30mg/L， 總磷：≤1.0mg/L，總鎳：≤0.1mg/L，總銀：≤0.1mg/L，總鉻：≤0.5mg/L，六價(jià)鉻：≤0.1mg/L，總銅：≤0.3mg/L，總qing化物（以CN計(jì)）：≤0.2mg/L。

根據(jù)收集整理的數(shù)據(jù)，我司按照水質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)了廢水處理方案流程，具體如下：

該電子產(chǎn)業(yè)園廢水處理項(xiàng)目中不同類型經(jīng)預(yù)處理后的污水至生化調(diào)節(jié)池中，進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，補(bǔ)充適量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)后經(jīng)生化調(diào)節(jié)池提升泵泵入ph調(diào)整池1加酸性藥劑調(diào)節(jié)ph，而后再經(jīng)ph調(diào)整池2加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)綜合廢水的酸堿性，ph調(diào)整池2出水至中轉(zhuǎn)池，經(jīng)中轉(zhuǎn)池提升泵將綜合廢水泵入氣浮處理系統(tǒng)，在氣浮池3中調(diào)節(jié)PH并投加藥劑與處理水進(jìn)行反應(yīng)，廢水中的固體顆粒在該反應(yīng)中凝聚，生成絮凝礬花，再通過與加壓溶氣混合，溶氣氣體粘附在絮凝體上形成上升趨勢(shì)，再進(jìn)入氣浮裝置的分離區(qū)中，絮凝體上升至液面形成分離層，從而達(dá)到去除廢水中固體雜質(zhì)、不溶性懸浮物、油類的目的，使處理后的水體澄清透明，氣浮系統(tǒng)的浮渣通過刮渣機(jī)自動(dòng)刮出至物化有機(jī)污泥池，處理后的出水至厭氧反應(yīng)池。

廢水從厭氧反應(yīng)池的污泥床底部流入并與顆粒污泥層和懸浮污泥層混合接觸，利用顆粒污泥的高效降解作用，為混合厭氧消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)，并在產(chǎn)甲烷菌作用下，將污水中的大部分有機(jī)物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有機(jī)污染物，降低后續(xù)生化池處理負(fù)荷。

廢水在厭氧反應(yīng)池中與厭氧顆粒污泥得以充分接觸，經(jīng)三相分離器分離的厭氧消化液出水，一部分流至厭氧調(diào)節(jié)池，并回流到厭氧反應(yīng)塔內(nèi)部系統(tǒng)，一部分排至缺氧池進(jìn)行后續(xù)處理。

電子產(chǎn)業(yè)園廢水處理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人本著重視態(tài)度，9月12日抵達(dá)杰魯特車間，和技術(shù)人員深入探討處理運(yùn)行方案，9月13日，方案不斷完善，最終達(dá)成合作！

目前車間正在打造設(shè)備，預(yù)計(jì)9月22日完成出廠！