本月5日，我公司經(jīng)過前期與客戶的溝通，派遣了技術(shù)人員前往項(xiàng)目收集詳細(xì)的信息。

據(jù)了解，本項(xiàng)目企業(yè)可以生產(chǎn)5萬噸/年蘋果、黃桃等水果罐頭，在深加工生產(chǎn)中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水包含了高濃度的BOD5、COD和一部分氨氮，對(duì)環(huán)境帶來嚴(yán)重的威脅。為解決該企業(yè)水果深加工廢水中的BOD5、COD高濃度污染物，客戶邀請(qǐng)我公司為其設(shè)計(jì)一個(gè)合理化的處理流程。

本月6日，客戶到廠我公司與其一行商討介紹了針對(duì)本次項(xiàng)目廢水所設(shè)計(jì)的處理流程及總體設(shè)計(jì)方案。

深加工過程中產(chǎn)生的廢水污染物主要是BOD5、COD等，其中廢水的產(chǎn)生量約620m3/d，在檢測(cè)原水中發(fā)現(xiàn)，BOD5濃度約為730mg/L，COD濃度約為1030mg/L，氨氮濃度約為45mg/L。

該企業(yè)的廢水有機(jī)物濃度高，有較好的可生化性，我公司決定采用“水解酸化+MBBR"的工藝路線，廢水處理工藝的流程設(shè)計(jì)為：廢水→格柵→平流沉砂池→集水井→微濾機(jī)→調(diào)節(jié)池→氣浮池→水解酸化池→MBBR→二沉池→出水。

廢水以自流的方式進(jìn)入格柵井中，通過格柵過濾掉廢水中的固體雜質(zhì)，自流進(jìn)入平流沉砂池，砂水分離后進(jìn)入到調(diào)節(jié)池，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用。調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水經(jīng)過提升泵，開啟氣浮設(shè)備，大量微細(xì)氣泡逐漸產(chǎn)生，充分接觸水中的懸浮物和膠體，微氣泡上粘附了水中的懸浮絮體，水面上會(huì)漂浮大量的氣泡，一旦浮渣形成就可以將其刮去，通過氣浮可以去除水中大部分的色度和SS。

氣浮出水進(jìn)入水解酸化池，在池內(nèi)有培養(yǎng)繁殖的厭氧微生物，在缺氧環(huán)境下其中的優(yōu)勢(shì)水解菌會(huì)將這些有機(jī)物類的大分子慢慢溶解為小分子的溶解性物質(zhì)，酸菌協(xié)同下降解大分子生物，

水解酸化過程后的廢水進(jìn)入MBBR池中，借助于MBBR工藝的原理可以在反應(yīng)器中加入一定數(shù)量懸浮載體，反應(yīng)器中的生物種類及生物量逐步提高，同時(shí)反應(yīng)器的處理效率提高，在填料密度和水接近狀態(tài)下曝氣后混合，MBBR出水后進(jìn)入到沉淀地，進(jìn)行泥水分離，污泥回流后到前端的生化系統(tǒng)，進(jìn)行回用和排放處理，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

最終實(shí)際出水效果，選擇采用“水解酸化+MBBR"組合工藝處理水果深加工廢水，處理水出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的標(biāo)準(zhǔn)，符合排放要求。

當(dāng)日客戶選擇與我公司簽訂了合作協(xié)議，設(shè)備經(jīng)過5天的定制已經(jīng)完工，預(yù)計(jì)12日發(fā)車。