6月10日，山東濱州某預(yù)制菜工廠篩選設(shè)備廠家時，看到我司設(shè)備，性價比高，于是聯(lián)系我司，據(jù)了解，該廠預(yù)制菜工廠廢水主要來源于原料清洗、加工制作和包裝等過程，排放量大，處理難度也較大，給生產(chǎn)造成較大阻礙。

為準(zhǔn)確了解預(yù)制菜廢水水質(zhì)，我司前往工廠用專業(yè)儀器檢測，得出這些廢水具有以下特性：

有機物含量高：預(yù)制菜加工過程中使用的食材、調(diào)料等含有大量有機物，導(dǎo)致廢水中有機物濃度較高。

油脂含量大：在烹飪、油炸等過程中，食材中的油脂會進(jìn)入廢水，使得廢水中的油脂含量較高。

鹽分高：預(yù)制菜加工過程中常使用鹽、醬油等調(diào)味品，導(dǎo)致廢水中鹽分含量較高。

微生物易滋生：廢水中含有豐富的有機物和營養(yǎng)物質(zhì)，易于微生物的滋生和繁殖。

針對預(yù)制菜工廠廢水的特性，我司綜合討論，需要采用多種工藝進(jìn)行綜合處理，包括物理處理、化學(xué)處理和生物處理等。

預(yù)處理階段：通過格柵、篩網(wǎng)等設(shè)備去除廢水中的大顆粒固體物質(zhì)，防止堵塞后續(xù)處理設(shè)備。同時，采用油水分離器去除廢水中的油脂，減輕后續(xù)處理負(fù)擔(dān)。

初級處理階段：通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)和水量，確保后續(xù)處理設(shè)備的穩(wěn)定運行。在調(diào)節(jié)池中，可以加入混凝劑、助凝劑等化學(xué)藥劑，促進(jìn)廢水中的懸浮物、有機物等物質(zhì)的凝聚和沉淀。

生化處理階段：采用好氧或厭氧生物處理技術(shù)降解廢水中的有機物。好氧生物處理主要利用活性污泥中的微生物在有氧條件下分解有機物，厭氧生物處理則利用厭氧微生物在無氧條件下將有機物轉(zhuǎn)化為甲烷等氣體。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)廢水的特性選擇合適的生物處理技術(shù)或組合使用。

深度處理階段：在生化處理后，廢水中的有機物濃度已經(jīng)大幅度降低，但仍可能含有一些難以降解的有機物、色素等雜質(zhì)。因此，需要采用深度處理技術(shù)進(jìn)一步凈化水質(zhì)。常見的深度處理技術(shù)包括過濾、吸附、氧化等。

污泥處理：在廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥需要進(jìn)行濃縮、脫水等處理，以減少其體積和重量，便于后續(xù)處置。污泥的處理方式包括焚燒、填埋、資源化利用等。

方案實行后，可實現(xiàn)有機物去除率達(dá)到90%以上，COD去除率達(dá)到90%以上；BOD5去除率達(dá)到95%以上；SS去除率達(dá)到90%以上；氮去除率達(dá)到80%以上；磷去除率達(dá)到85%以上。

針對此方案，客戶表示高度贊同，6月15日，爽快簽訂了合同。

6月24日，設(shè)備制造完工，出廠檢驗合格后發(fā)出。