5月7日，客戶經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)平臺(tái)推薦在查看了我司相關(guān)豆制品加工行業(yè)的污水處理案例，本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水主要來(lái)源于浸豆、泡豆及蒸煮、壓濾廢水和沖洗廢水，該廢水屬于高濃度有機(jī)廢水，有機(jī)物含量高，可生化性強(qiáng)，直排環(huán)境污染嚴(yán)重。

我司通過(guò)檢測(cè)收集到的原水發(fā)現(xiàn)，本項(xiàng)目日產(chǎn)各類豆制品260t，其生產(chǎn)廢水有機(jī)物含量高，其中黃漿水CODCr一般在20000～30000mg/L，泡豆水的CODCr為1200～2000mg/L，其他廢水CODCr相對(duì)較低;廢水的C：N∶P平均為100.0∶4.7∶0.7，可生化性達(dá)到0.6～0.7，大都污染物為可降解有機(jī)物，適合微生物的生長(zhǎng)。為落實(shí)好客戶的要求，必須對(duì)其生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理。

5月10日，安徽客戶抵達(dá)我司廠區(qū)考察本次項(xiàng)目。

根據(jù)出水水質(zhì)需達(dá)到《農(nóng)業(yè)灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中的處理標(biāo)準(zhǔn):pH6～9、SS≤150mg/L、CODCr≤200mg/L、BOD5≤80mg/L的排放要求，我司技術(shù)人員采用分質(zhì)處理高濃度黃漿水的設(shè)計(jì)思路，清洗水預(yù)處理后，混合達(dá)標(biāo)排放;考慮氨氮、酸化等不利因素，預(yù)留處置接口；主體處理工藝采用“預(yù)處理+USR反應(yīng)池+生物膜法"；厭氧發(fā)酵采用兩段多級(jí)技術(shù)，分段利于培養(yǎng)不同細(xì)菌群高效發(fā)揮作用，多級(jí)發(fā)酵可使高濃度廢水逐級(jí)降低，使殘余的有機(jī)物分解。

采用該設(shè)計(jì)工藝，可以使本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水資源化、能源化處理，污染物轉(zhuǎn)化成清潔燃?xì)饧淄?，能給企業(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。

5月15日，設(shè)備順利通過(guò)出廠檢驗(yàn)，現(xiàn)已發(fā)車。