5月3日，客戶通過平臺推薦通過查看我司的同類處理案例后聯(lián)系到我司，本項目在電鍍生產(chǎn)過程中，根據(jù)鍍件的使用功能不同，廢水中含有石油類、表面活性劑、氨氮、磷、各種重金屬及青化物等多種污染因子。生產(chǎn)的復(fù)雜性及鍍件需求的變化，廢水中的污染因子種類及濃度變化較大。由于生產(chǎn)過程中，電鍍槽液需要定期更換排放，以及不同形狀的鍍件會將槽液帶出，廢水中各種污染因子濃度較高，含鹽量普遍在1%左右，如不進行處理，會對周邊環(huán)境造成很大影響，生態(tài)環(huán)境急劇惡化。

根據(jù)我司掌握的水質(zhì)數(shù)據(jù)來看，由于系統(tǒng)的復(fù)雜程度及不可控因子較多，系統(tǒng)無法滿足穩(wěn)定達標(biāo)，特別是在生態(tài)環(huán)境敏感地區(qū)，按照《電鍍行業(yè)污染物排放標(biāo)準》（GB21900-2008）的要求，傳統(tǒng)處理工藝無法達到標(biāo)準。本項目廢水中有機物的成分以油脂類、表面活性劑及多種電鍍添加劑為主，可生化性很差，且碳氮磷比例嚴重失調(diào)，無法滿足微生物繁殖需求。

5月6日，客戶到廠考察項目進展情況。

我司在對水質(zhì)進行分析后，首先調(diào)節(jié)pH值，投加鐵鹽混凝劑，去除部分鎳離子，然后再與其他重金屬廢水進行電解、膜處理。后續(xù)處理分為3級。

一級處理。鍍鉻廢水在破鉻反應(yīng)罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原，在酸性條件下，六價鉻與還原劑發(fā)生氧化還原反應(yīng)，六價鉻被還原成三價鉻再進入到中和反應(yīng)罐內(nèi)與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進行中和反應(yīng)，三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細小顆粒，在絮凝劑的作用下形成團狀，加快沉降速度，減少沉淀時間。

二級處理。主要是經(jīng)混凝沉淀處理后的廢水，在電解塔內(nèi)進行電解。電解塔是利用鐵屑作陽極。炭粒作陰極，廢水作電解質(zhì)溶液形成微小原電池，在酸性介質(zhì)及有氧條件下，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新生態(tài)的氫和亞鐵，而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價鉻和絡(luò)合物發(fā)生氧化還原反應(yīng)同時生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用，吸附分散微小顆粒和有機分子。經(jīng)電解后的廢水進一步混凝沉淀后，進人深度處理。

三級處理。主要是運用綜合過濾裝置，將溶液中的絮狀沉淀和沉淀顆粒過濾掉。其中，綜合過濾裝置主要成分有石英砂、活性炭和硅膠等，能夠?qū)崿F(xiàn)很高的過濾效果。過濾后，經(jīng)過檢測，達到了國家相關(guān)的排放標(biāo)準。

5月11日上午，設(shè)備已經(jīng)發(fā)車，預(yù)計2天后到底項目地。