1個月前，我司銷售通過平臺推薦聯(lián)系到一家煉油廠，據(jù)了解，煉油廠近期做了擴建，原本污水處理設備有些超負荷運轉(zhuǎn)，近期《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》正式實施，規(guī)定現(xiàn)有和新建企業(yè)直接排放的污水的CODcr排放限值為50mg/L。本項目煉油污水處理場外排水(含油污水、反滲透濃水）不能滿足要求。

為了解決外排超標的問題，本項目決定對污水處理場進行提標改造，我司決定采用臭氧催化氧化、EM-BAF技術對含油污水二級生化出水、反滲透濃水進行深度處理。

當天下午，客戶到廠考察。

我司針對含油污水采用微絮凝砂濾器、臭氧催化氧化工藝進行處理，設計處理規(guī)模為300m3/h。含油污水經(jīng)原有提升栗房提升后，首*進人調(diào)節(jié)除油罐，調(diào)節(jié)水量、均衡水質(zhì)，同時去除石油類物質(zhì)。調(diào)節(jié)除油罐出水進人隔油池及氣浮裝置進一步去除石油類物質(zhì)及懸浮物，氣浮裝置出水進人生化池進行生化處理后，排人二沉池進行泥水分離。二沉池出水經(jīng)栗提升至纖維束過濾器，進一步去除污水中懸浮物。纖維束過濾器部分出水(500m3/h)經(jīng)原深度處理裝置處理后回用；另一部分出水(300m3/h)進人含油污水提標裝置。

進人含油污水提標裝置的污水首先經(jīng)微絮凝砂濾器再進入臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機物反應，對有機物進行氧化或部分氧化，出水進人排放水池，合格后外排。

針對反滲透濃水采用臭氧催化氧化、EM-BAF工藝進行處理，設計處理規(guī)模為100m3/h。原深度處理裝置反滲透單元產(chǎn)生反滲透濃水首*進人臭氧催化氧化池，臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生羥基自由基與污水中有機物反應，對有機物進行氧化或部分氧化，出水自流進人氧化穩(wěn)定池，待污水中的氧化劑自行衰減后進入EM-BAF池，通過級配填料床內(nèi)工程菌的分解、代謝進一步去除污水中的有機物。EM-BAF池出水合格后同含油污水深度處理裝置排水一起進入排放水池，監(jiān)測合格后外排。

采用以上處理方案后，色度明顯降低，出水達到排放標準！

目前設備已經(jīng)發(fā)貨完成，預計4月22日，到達項目地。