半月前，客戶經(jīng)過查看我司的工程治理案例，聯(lián)系到我司，據(jù)了解，本項目是一家銅冶煉公司，在銅冶煉生產(chǎn)過程中，由于原材料銅精礦中含有氟物質(zhì)，產(chǎn)生了大量含氟廢水。未經(jīng)妥善處理的含氟廢水一旦排放到環(huán)境中，將會對環(huán)境和人類身體健康造成嚴(yán)重危害。

根據(jù)我司掌握的數(shù)據(jù)來看PH值6-8，該廠廢水來源于銅冶煉及稀貴金屬回收生產(chǎn)過程中設(shè)備冷卻水、煙氣除塵水、含油水、蒸發(fā)冷凝水真空泵水封、陽極泥分金屬洗液以及食堂、浴室等的生活水。

當(dāng)天，客戶到廠考察。

我司技術(shù)師傅將銅冶煉廢水通過膜過濾得到濃縮液和水;濃縮液進(jìn)行真空蒸發(fā)，真空蒸發(fā)后的濃縮液中硫酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~6%;將經(jīng)過真空蒸發(fā)的濃縮液送入反應(yīng)槽，加入Ca(OH)2或電石渣，曝氣4~8h后濃縮液的pH值為3.5~4.5;將曝氣后的濃縮液通過隔膜壓濾機(jī)壓濾得到濾餅和濾液，濾餅進(jìn)行堆放、掩埋處理;濾液通過加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為7.5~8.5，然后曝氣3~5小時，過濾，得到金屬氫氧化物沉淀和硫酸鈉溶液;將硫酸鈉溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到硫酸鈉晶體。本發(fā)明通過膜過濾技術(shù)和真空蒸發(fā)回收了水資源，并將廢水中的銅、鋅、鉛、鎘等金屬進(jìn)行回收。

最終我司治理方案采用以隔油、氣浮為主的預(yù)處理，水解酸化、改良型SBR、混凝沉淀、曝氣生物濾池為主的生化處理，高密度沉淀池、臭氧氧化、濾布濾池為主的深度處理工藝，對高氨氮煤氣化廢水進(jìn)行處理，出水達(dá)到了《循環(huán)冷卻水用再生水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（HG/T3923—2007）的水質(zhì)要求，實現(xiàn)了回用的要求，節(jié)約了水資源，達(dá)到了水資源的循環(huán)使用。

目前設(shè)備已到達(dá)廠區(qū)，等待安裝調(diào)試！