3月9日，我司與廣東一家印染企業(yè)的朱先生取得聯(lián)系，據(jù)了解，印染廢水主要來源于布料的退漿、染色、印花工序，含有染料、漿料、助劑等物質(zhì)，具有水量大、有機(jī)污染物含量高、成分復(fù)雜等特點(diǎn)。

近年來節(jié)能減排推進(jìn)了印染廢水回用的進(jìn)程，同時(shí)反滲透膜分離技術(shù)被廣泛用于印染廢水的回用處理，但本項(xiàng)目的RO膜在回用廢水時(shí)產(chǎn)生了不能達(dá)標(biāo)排放的膜后濃水。故此朱先生想讓我司為其升級處理工藝。

我司根據(jù)工程需要，派遣技術(shù)人員前往廣東省實(shí)地收集數(shù)據(jù)。

3月10日，技術(shù)人員返廠，朱先生就本次項(xiàng)目的重要性也一同到廠，經(jīng)過測算，本項(xiàng)目廢水回用率在50%～55%，RO濃水的水質(zhì)經(jīng)過初期處理后COD為170～190mg/L，TN為21～25mg/L，硝態(tài)氮為16～18mg/L，色度70～150倍，電導(dǎo)率5500～9000us/cm。數(shù)值依舊偏高，達(dá)不到可回用標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)過我司技術(shù)人員的實(shí)驗(yàn)，決定本項(xiàng)目采用“Fenton法+反硝化生物濾池深度處理"工藝處理印染廢水RO濃水，其出水水質(zhì)可達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）的限值。同時(shí)我司建議選用乙酸鈉作為碳源，對COD去除率達(dá)到62%，出水COD71mg/L，色度15倍，COD和色度達(dá)到排放要求。

最終經(jīng)過商討，朱先生采納我司方案，就此次印染廢水膜后濃水深度處理工程與我司簽定了合作合同！