YUY-TB數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺

(半實物/法那科)

一、產(chǎn)品介紹
1、YUY-TB數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺由實訓(xùn)臺和半實物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床裝配調(diào)試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學(xué)實訓(xùn)。
2、系統(tǒng)采用開放式結(jié)構(gòu)，將一臺數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進(jìn)行分解展示，模塊化設(shè)計，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開，信號可測量。
3、半實物數(shù)控車床采用耐磨結(jié)構(gòu)，具有一定的車削能力，可對有機玻璃、塑料、木頭等材料進(jìn)行簡單車削加工。
4、具有真實數(shù)控車床的機械運動，X、Z進(jìn)給軸采用伺服電機驅(qū)動，并設(shè)計有正負(fù)限位，參考點等開關(guān)，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅(qū)動，主軸和主軸電機間通過帶輪進(jìn)行傳動，并配有三爪卡盤。
二、結(jié)構(gòu)與功能：
1、控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
2、電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源。
3、數(shù)控系統(tǒng)單元采用FANUC公司的"FANUC 0i Mate TC"數(shù)控系統(tǒng)。
4、X/Z進(jìn)給軸均采用βi系列交流伺服電機驅(qū)動。
5、主軸電機由變頻器進(jìn)行無級調(diào)速。
6、設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障；在實訓(xùn)臺上有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼，具有數(shù)控車床的故障維修考核功能。
7、四工位真實電動刀架，可實現(xiàn)加工時的換刀操作。
三、技術(shù)性能
1、輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz 
2、裝置容量：＜3KVA
3、實訓(xùn)臺外形尺寸： 1800mm×700mm×1890mm
四、半實物數(shù)控車床參數(shù)
床身回轉(zhuǎn)直徑：250mm
刀架回轉(zhuǎn)直徑：120 mm
X/Z軸行程：130×300 mm
定位精度：0.04 mm
主軸電機功率：750W
主軸轉(zhuǎn)速：1500rpm
電動刀架：4工位
外形尺寸：1120×590×600 mm
五、部分實訓(xùn)項目
1、數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
2、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
3、輸入輸出接口實訓(xùn)
4、機床參考點的調(diào)試
5、伺服電機驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用 
6、變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用
7、電動刀架控制實訓(xùn)
8、數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9、數(shù)控車床故障診斷與維修
10、數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
11、數(shù)控車床加工實訓(xùn)