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所在地： 歐洲
更新時(shí)間：2024-05-30 22:08:39
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1/8硫鈍化管、硅烷化管Sulfinert Tubing
在金屬，玻璃及陶瓷等耐高溫基質(zhì)表面，采用化學(xué)氣相沉積 工藝在 基質(zhì)表面鍵合一層納米級非晶硅或者氧化硅，從而改善基底材料表面性能，如 減少金屬吸附影響、增加惰性、更加耐受酸腐蝕，增強(qiáng)疏水性及硬度等。
1.化學(xué)惰性：防止活性介質(zhì)與在流路表面發(fā)生化學(xué)/物理吸附，減小了目標(biāo) 物的損失、響應(yīng)丟失問題，縮短了無效分析檢測時(shí)間，極大提高了分析檢 測效率，特別適用于硫化物、汞和氨氣等微痕量目標(biāo)的分析。
2.耐腐蝕性：延長了工件在酸性環(huán)境下的使用壽命，例如在鹽酸、氯氣等環(huán) 境（局限性：不耐HF和強(qiáng)堿）。
3.抗污性：鍍層具有較低的化學(xué)比表面能，有效防止目標(biāo)分析物在流路表面 粘附堆積引起的流路堵塞。
4.耐用性：鍍層與基體間結(jié)合力強(qiáng)，鍵合力強(qiáng)，在一般情況下不會因?yàn)橥?/span>力 或扳折輕易發(fā)生鍍層斷裂，從而增加設(shè)備的使用壽命, 降低成本, 減少維 護(hù)時(shí)間。
5.全面性：蒸氣所及處均能鍍膜，可處理各種復(fù)雜形狀基底原件，如帶槽、 溝、孔或盲孔的工件，不會留下活性吸附點(diǎn)。
6. 致密性：鍍層致密度高，處理工藝時(shí)間長，沉積緩慢且致密。
7. 鍍膜厚度：厚度可控，彩色鍍膜的厚度在200-300nm左右。
8. 疏水性：增加表面疏水性，不銹鋼表面鍍膜后的接觸角約106度。
1/8硫鈍化管、硅烷化管Sulfinert Tubing
1. 防止污染： GMP的一個(gè)基本原則是防止產(chǎn)品污染。潔凈室提供具有較低空氣中微粒和微生物水平的受控環(huán)境，減少了在制造PharmaScoop藥勺的過程中污染的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量： GMP強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)符合預(yù)定規(guī)格的高質(zhì)量產(chǎn)品的重要性。在制造PharmaScoop藥勺的過程中使用潔凈室有助于通過最小化可能損害取樣器無菌性和完整性的污染物的引入來維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 符合法規(guī)要求： 許多行業(yè)，特別是制藥和醫(yī)療保健，受到嚴(yán)格的法規(guī)要求。 GMP和其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制造無菌產(chǎn)品，包括PharmaScoop藥勺，應(yīng)遵循的條件，以確保符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 驗(yàn)證和文件化： GMP要求對過程進(jìn)行驗(yàn)證并對制造程序進(jìn)行完整的文件化。潔凈室提供了一個(gè)有利于驗(yàn)證的受控環(huán)境，確保制造過程一致而可靠。
5. 風(fēng)險(xiǎn)管理： GMP強(qiáng)調(diào)了與制造過程相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)的識別和緩解。在制造PharmaScoop藥勺的過程中使用潔凈室是一種風(fēng)險(xiǎn)管理措施，以最小化微生物或顆粒污染的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
雖然GMP是一個(gè)廣泛的框架，但具體的行業(yè)和國家可能有額外的標(biāo)準(zhǔn)和指南，更詳細(xì)地說明了制造無菌產(chǎn)品的要求。遵循這些標(biāo)準(zhǔn)有助于確保PharmaScoop藥勺以及使用這些設(shè)備收集的樣品的安全性、功效和質(zhì)量。
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