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1、切削液是什么？

　　切削液屬于金屬加工液的一種，是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。由多種*功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時(shí)具備良好的冷卻、潤(rùn)滑、防銹、除油清洗、防腐性能和易稀釋特點(diǎn)。

　2、切削液有什么特點(diǎn)？

　　切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無(wú)毒、無(wú)味、對(duì)人體無(wú)侵蝕、對(duì)設(shè)備不腐蝕、對(duì)環(huán)境不污染等特點(diǎn)。適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前*的磨削產(chǎn)品。

　　3、切削液的分類？

　　切削液按油品化學(xué)組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。油基的切削液又叫切削油。水基的切削液又可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每種切削液都會(huì)含有除基礎(chǔ)油以外的各種添加劑：防銹劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等。

　　4、油基切削液與水基切削液的區(qū)別？

　　油基切削液的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤(rùn)滑性能相對(duì)較差，冷卻效果較好。一般來(lái)說(shuō)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油。含有極壓添加劑的切削油，當(dāng)切削速度不超過(guò)60m/min時(shí)，對(duì)任何材料的切削加工，都是有效的。

　　但在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過(guò)高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。

  5、切削液的作用有哪些?

　　1.潤(rùn)滑作用。切削液在切削過(guò)程中起到潤(rùn)滑作用，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。

　　2.冷卻作用。切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

　　3.清洗作用。在金屬切削過(guò)程中，切削液能除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。

　　4.防銹作用。在金屬切削過(guò)程中，工件會(huì)與環(huán)境、切削液產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中，也要求切削液有一定的防銹能力。

　　6、切削液的維護(hù)工作有哪些？

　　1.確保液體循環(huán)路線的暢通。防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)，及時(shí)排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

　　2.抑菌。切削液 ( 特別是乳化液 ) 抑菌的重要性是人所共知的，可采用定期投入殺菌劑和用超微過(guò)濾等手段抑制細(xì)菌的繁殖。

　　3.切削液的凈化。污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細(xì)粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時(shí)除去，切削液將很快發(fā)臭。

　　4.調(diào)整濃度。每天用折光儀檢測(cè)切削液的濃度，并及時(shí)調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。

　　7、好的切削液應(yīng)具備哪些特點(diǎn)？

　　 切削液除了良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等性能外，還應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象；對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)；不損壞涂漆零件，對(duì)人體無(wú)危害，無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中無(wú)煙霧或少煙霧；便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。

　　8、為何要使用環(huán)保型切削液？

　　工人在金屬加工車間工作，頻繁接觸到金屬加工液。劣質(zhì)切削液含有有毒有害成分，對(duì)人體皮膚的刺激嚴(yán)重，造成手部皮膚發(fā)紅，瘙癢，接觸性皮炎和蛻皮，而且容易污染環(huán)境，增加環(huán)保成本。

　　國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)、廢水處理的要求，企業(yè)節(jié)約成本的要求和保護(hù)員工健康的責(zé)任，都促使企業(yè)在使用金屬切削液時(shí)選用安全環(huán)保，無(wú)毒、低氣味和高性能的切削液。

　　9、切削液可以回用嗎？

　　可以。但如果企業(yè)自己來(lái)做回用處理的話，費(fèi)用非常高。企業(yè)買切削液、清洗劑可能已經(jīng)花了不少的錢(qián)，再讓他們投入這么高的回用成本，絕大多數(shù)企業(yè)可能都不愿意。

　　10、切削液回用有什么好處？

　　切削液廢液經(jīng)過(guò)高科技技術(shù)處理，提取其中有效成分，再經(jīng)配制以滿足加工的要求繼續(xù)回用于生產(chǎn)車間，可極大程度的減少?gòu)U液的排放和化學(xué)品的使用。有效節(jié)省切削液、清洗劑購(gòu)買成本、排污費(fèi)用，降低客戶生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　11、使用切削液應(yīng)注意什么?

　　1.應(yīng)避光、避熱、避潮室內(nèi)存放；

　　2.存放的油品需保持桶身清潔，標(biāo)識(shí)清晰;

　　3.如必須室外臨時(shí)放置，須遮蓋防雨布；

　　4.保持倉(cāng)庫(kù)地面清潔，方便及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品泄漏;

　　5.油品出庫(kù)時(shí)，應(yīng)遵循先入先出;

　　6.切削液不易與其他油品混用;

　　7.切削液換新液時(shí)，應(yīng)將原來(lái)的液體清理干凈再換新液。