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UV紫外線光固化導(dǎo)電膠基本知識
Uninwell根據(jù)自己產(chǎn)品在客戶處反饋的情況和自己的經(jīng)驗總結(jié)，把UV紫外線光固化導(dǎo)電膠基礎(chǔ)知識總結(jié)如下，供愛好的朋友參考。
紫外線固化膠，一般由液態(tài)丙烯酸類樹脂或改性丙烯酸樹脂、導(dǎo)電粒子、部分固態(tài)丙烯酸類樹脂填料組成。填料的作用主要是調(diào)整膠的粘度和改變膠的固化速度。用于固定金屬端子的紫外線固化膠還會加上一些增塑劑，以增加固化后的強(qiáng)度；有些還會加上染料，以資區(qū)別不同的貨號。
紫外線固化導(dǎo)電膠的分子支鏈中光敏基團(tuán)的化學(xué)鍵在紫外線能量的作用下會打開，打開后有一些光敏基團(tuán)的化學(xué)鍵重新與旁邊分子另一側(cè)支鏈被紫外線能量打開的光敏基團(tuán)化學(xué)鍵重新結(jié)合，這樣可以克服一部分紫外線的能量不再打開。這樣，膠在不同分子的化學(xué)鍵的重新組合后鏈結(jié)成為一體，形成固態(tài)的長分子鏈大分子。形成的這些大分子化合物由于化學(xué)鍵結(jié)合力較強(qiáng)，所以不易被其他物質(zhì)所破壞，從而可以隔絕處于物質(zhì)兩邊的不同物質(zhì)。
1、影響紫外光固化導(dǎo)電膠膠性能的主要參數(shù)：
大粒徑；粘度；紫外線強(qiáng)度；正價離子含量；分子量大小；介電常數(shù)。
2、應(yīng)用范圍：
Uninwell的UV紫外線光固化導(dǎo)電膠、光敏導(dǎo)電膠、FPD感光銀漿、FPD光刻漿料、LCD導(dǎo)電銀漿、PDP導(dǎo)電銀在LCM模組、PFD（平板顯示器）、液晶顯示（LCD）、等離子顯示（PDP）、電致發(fā)光顯示（ELD）、有機(jī)電致發(fā)光顯示（OLED）、場發(fā)射顯示（FED）、投影顯示等領(lǐng)域都有成功的案例。
3、紫外光固化導(dǎo)電膠工廠自適應(yīng)測試方法及判定標(biāo)準(zhǔn)：
粘度：
A、測試方法：測試待測紫外固化膠粘度。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：粘度在供應(yīng)商提供的參數(shù)以內(nèi)，并與現(xiàn)生產(chǎn)用紫外固化膠粘度相近。
點膠性能：
A、測試方法：按現(xiàn)生產(chǎn)工藝條件點待測紫外固化膠，觀察其點膠效果。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：膠點飽滿，膠點大小與現(xiàn)生產(chǎn)用紫外固化膠查相當(dāng)，膠滲入速度與現(xiàn)生產(chǎn)用膠滲入速度大體一致。
固化性能及可靠性：
A、測試方法：按現(xiàn)生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行紫外固化膠固化。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：固化*，固化后產(chǎn)品經(jīng)水煮四小時無紫外固化膠開裂及漏液現(xiàn)象；經(jīng)-40℃冷凍四小時后無紫外固化膠開裂及漏液現(xiàn)象。
與液晶反應(yīng)性：
A、測試方法：將待測試紫外固化膠按生產(chǎn)工藝條件試作樣品，測試其光電性能。
B、判定標(biāo)準(zhǔn)：紫外固化膠附近沒有往可視區(qū)方向延伸的疇。對液晶光電參數(shù)不影響，高溫高濕可靠性后光電性能變化在產(chǎn)品要求范圍之內(nèi)。
4、紫外光固化導(dǎo)電膠的使用方法：
冷凍的紫外光固化導(dǎo)電膠在與操作現(xiàn)場一樣的溫度環(huán)境下解凍再揭開封蓋取用，取用后如容器內(nèi)有剩余膠要立即加蓋封嚴(yán)，以免膠里的溶劑吸潮和被其他溶劑污染。
紫外光固化導(dǎo)電膠在點膠時，隨著時間也會粘度增加，所以要適時調(diào)整每次針筒裝膠量，以保持點膠效果波動在要求范圍以內(nèi)。
紫外光固化導(dǎo)電膠點好后應(yīng)及時固化，并且保證讓紫外固化膠有穩(wěn)定的初始硬度。并且盡量保證固化*。
紫外光固化導(dǎo)電膠固化后的熱收縮率應(yīng)該近量接近玻璃。
未固化的紫外光固化導(dǎo)電膠不耐強(qiáng)氧化劑，所以要避免強(qiáng)氧化氣氛及氧化溶劑；固化后也不耐部分有機(jī)溶劑。
5、紫外光固化導(dǎo)電膠的貯存及搬運(yùn)方法：
·紫外固化膠貯存時要密閉、防潮、遮光，在-5℃~5℃溫度下貯存。
·搬運(yùn)時按化學(xué)品規(guī)定管制