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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
摩擦性能測(cè)試儀產(chǎn)品特點(diǎn)：
主要用于對(duì)多種材料，薄膜/涂層/改性層/塊體材料，固態(tài)或液態(tài)的潤(rùn)滑層，潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑的力學(xué)、摩擦學(xué)特性和實(shí)際工況的研究及其評(píng)價(jià)的測(cè)試系統(tǒng)，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊采用模塊化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上多種摩擦磨損測(cè)試模塊的互換，如旋轉(zhuǎn)球盤(pán)/銷(xiāo)盤(pán)，高速往復(fù)， Timken環(huán)塊等，同時(shí)實(shí)現(xiàn)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)上多種信號(hào)的同時(shí)原位檢測(cè)：摩擦力，載荷力，在線(xiàn)磨損深度以及在線(xiàn)三維形貌（磨損深度，寬度，體積,粗糙度等），拉曼檢測(cè)等。傳感器采用模塊式互換設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)從低載荷到高載（5000牛頓）的大跨度檢測(cè)。測(cè)試下試樣平臺(tái)可同時(shí)在XY方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和XY三軸的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)三種同時(shí)運(yùn)動(dòng)的復(fù)合摩擦磨損運(yùn)動(dòng)軌跡。高溫環(huán)境測(cè)試保持內(nèi)部溫度的恒定及均勻性，高溫可達(dá)攝氏1000度。
摩擦性能測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng) 目 簡(jiǎn) 述 | 簡(jiǎn)述 |
1.測(cè)試系統(tǒng) | 載荷范圍： 1μN – 5000N，涵蓋了 （1） 納米材料和薄膜的納米、顯微力學(xué)性能測(cè)試 （2） 顯微材料和涂層的顯微力學(xué)性能測(cè)試 （3） 金屬、陶瓷材料和潤(rùn)滑油宏觀力學(xué)性能測(cè)試
選配在線(xiàn)原位形貌三維成像檢測(cè)
銷(xiāo)盤(pán)\球盤(pán)\盤(pán)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度：0.1rpm – 5000rpm
高速線(xiàn)性往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率： 60Hz 勻速線(xiàn)性往復(fù)： Y 精確往復(fù)式高載線(xiàn)性測(cè)試平臺(tái)： zui大行程：250 mm 位移分辨率：1 micron 速度：0.001 to 10 mm/s 承載：0.5kN X 精確往復(fù)式高載線(xiàn)性測(cè)試平臺(tái) zui大行程：200 mm 位移分辨率：1 micron 速度：0.001 to 10 mm/s 承載：0.5kN
環(huán)塊運(yùn)動(dòng)速度：0.1rpm – 5000rpm
多種施力模式：恒力模式、線(xiàn)性增量模式、動(dòng)態(tài)加載模式等
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2.加載方式 | 通過(guò)伺服機(jī)械系統(tǒng)動(dòng)態(tài)加載，這種加載方式不但可以對(duì)曲面實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)恒力加載，而且還能有效地消除高速狀態(tài)下加載所引起的誤差。并且動(dòng)態(tài)加載對(duì)同一區(qū)域進(jìn)行幾次測(cè)試，得到的曲線(xiàn)具有優(yōu)異的可重復(fù)性。
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3.實(shí)驗(yàn)參數(shù) | 原位檢測(cè)：摩擦力、摩擦系數(shù)、負(fù)載、扭矩、臨界載荷、表面接觸電阻、電容、表面聲波、溫度、磨損量等等 各種工況模擬：球－球、球－盤(pán)、銷(xiāo)－盤(pán)、環(huán)－塊、盤(pán)－盤(pán)等等， 以及活塞環(huán)在汽缸中，螺母－螺絲間隙耦合，滑動(dòng)和滾動(dòng)的齒輪，人工關(guān)節(jié)、牙齒、人造心臟瓣膜、人造皮膚、外科手術(shù)縫合線(xiàn)和注射針頭，化妝品等產(chǎn)品中進(jìn)行檢測(cè) 載荷范圍：0.1mN(10mg) 到2KN(200Kg) |
4.可配置配件 | 溫度環(huán)境腔：-120℃ - 1000℃ 濕度環(huán)境腔：10% - 95% RH 可模擬液體環(huán)境 |