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高低溫試驗(yàn)箱氣焊技術(shù)操作規(guī)范
點(diǎn)擊次數(shù)：1689 發(fā)布時間：2017-11-13
氣焊技術(shù)操作規(guī)范
1. 焊接火焰的點(diǎn)燃、調(diào)整和熄滅：
1.1 焊接火焰點(diǎn)燃時，先開啟少許氣閥門，再開啟少許燃?xì)忾y門，使兩種氣體在焊炬中混合，從焊嘴中噴出，接觸明火即可點(diǎn)燃。如果氧氣閥門開啟過大，會發(fā)生“叭”、“叭”的響聲，火焰不易點(diǎn)燃或出現(xiàn)回火現(xiàn)象。如果點(diǎn)燃火焰后冒黑煙，說明氧氣閥門開啟過小，以上兩種情況均應(yīng)調(diào)整氧氣閥門開度以保證火焰正常燃燒。
1.2 當(dāng)火焰點(diǎn)燃后適當(dāng)開大燃?xì)忾y門，再開大氧氣閥門將火焰功率和火焰性質(zhì)調(diào)到焊接需要的狀態(tài)。對于各部件，應(yīng)將燃?xì)鈮毫φ{(diào)至乙炔壓力0.05-0.1MPa，氧氣壓力0.3-0.4 MPa。
1.3 熄滅焊接火焰時應(yīng)先關(guān)小氧氣閥門，再關(guān)閉燃?xì)忾y門，zui后關(guān)閉氧氣閥門，火焰熄滅后再開啟氧氣閥門吹一下，檢查焊接火焰是否熄滅。
2. 火焰加熱位置和角度：
加熱工件時應(yīng)使火焰焰心2-4mm處接觸起焊點(diǎn)，工件厚度相同時，火焰指向工件接縫處，厚度不等時應(yīng)偏向厚的一側(cè)，以保證形成熔池的位置在焊接接縫上。起焊前預(yù)熱焊嘴與工件夾角取大角度以保證盡快形成熔池。焊接開始后應(yīng)根據(jù)熔池大小調(diào)整焊接速度和焊嘴與工件夾角，以保證熔池在焊接過程中的大小一致。
3. 起焊：
起焊一定要在熔池*形成后再開始，如果工件熔池太小，熔池周圍溫度較低，應(yīng)用火焰在熔池周圍晃動，使工件起焊點(diǎn)的溫度均勻升高。當(dāng)起焊點(diǎn)出現(xiàn)大小和形狀都合適的熔池時即可添加焊絲，向前移動焊炬，開始正常焊接。
4. 焊接過程添加焊絲的方法
4.1 焊接過程中焊工應(yīng)密切注釋熔池的變化，在添加焊絲時將焊絲末端入焊接火焰的內(nèi)焰中，當(dāng)焊絲形成熔滴滴入熔池后，應(yīng)將焊炬均勻向前移動，使熔池沿工件接縫處均勻向前移動，保持熔池形狀和大小的一致，得到合格的焊縫。無論焊絲做何種擺動，應(yīng)用內(nèi)焰融化焊絲，禁止用外焰熔化焊絲以防止熔滴被氧化。
4.2 焊接薄鋼板為防止燒穿，除加快焊接速度等措施外，可用焊絲阻擋火焰。如果使用焊劑焊接或發(fā)現(xiàn)熔池中有氧化物熔渣時應(yīng)用焊絲攪拌熔池，使氧化物及熔渣順利上浮。
5. 焊嘴和焊絲的擺動，焊嘴和焊絲有三種運(yùn)動方式
5.1 沿焊縫方向向前運(yùn)動
用來使熔池沿接縫向前運(yùn)動，形成焊縫，這是焊嘴和焊絲在焊接中zui主要的運(yùn)動方式。
5.2 垂直于焊縫上下跳動
焊嘴的這種運(yùn)動是為了調(diào)整熔池溫度，焊絲的上下跳動是為了調(diào)整熔滴滴入熔池的速度以保證焊縫高度的均勻。
5.3 沿焊縫寬度方向做橫向運(yùn)動
這種橫向運(yùn)動或圓圈狀運(yùn)動主要用焊接火焰增加熔池的寬度，以利于坡口邊緣很好熔合。焊絲的這種運(yùn)動是為了攪拌熔池。在焊接過程中，每一個焊工都應(yīng)熟練掌握這些操作方法。
6. 接頭與收尾
6.1 接頭
焊接中途停頓，在停頓處重新開始焊接時，把與原焊縫重疊處稱為接頭。接頭一定要在原焊縫上形成合格熔池再開始焊接，重要焊接工作接頭必須重疊8-10mm。
6.2 收尾
焊縫末端，因工作散熱條件變壞溫度升高，易造成熔池面積加大、燒穿的缺陷。一般采用減小焊嘴傾角，提高焊接速度，多加焊絲等措施使熔池降溫，為防止收尾處出現(xiàn)氣孔，采用抬高火焰保護(hù)熔池，使熔池凝固速度減慢，以利于溶池中氣體逸出防止收尾處氣體的產(chǎn)生。氣焊焊縫收尾處的操作要領(lǐng)是：傾角小、焊速增、加絲快、慢離開。
高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格：
型號 | SE-GD150 | SE-GD225 | SE-GD408 | SE-GD800 | SE-GD1000 | |
工作室尺寸(cm) | 50×50×60 | 50×60×75 | 60×80×85 | 100×80×100 | 100×100×100 | |
外形尺寸（cm） | 115×75×150 | 115×85×165 | 130×105×170 | 165×105×185 | 170×125×185 | |
性 能
| 溫度范圍 | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） | |||||
升溫時間 | +20℃～+150℃/約30min (空載) | |||||
降溫時間 |
+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃-70℃/60min/(空載)
| |||||
溫度控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開發(fā)） | |||||
低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 | *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動運(yùn)行 | |||||
設(shè)備運(yùn)行方式 | 定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 | |||||
制冷系統(tǒng) | 制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) | ||||
冷卻方式 | 風(fēng)冷（水冷選配） | |||||
加濕用水 | 蒸餾水或去離子水 | |||||
安全保護(hù)措施 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流 | |||||
標(biāo)準(zhǔn)裝置 | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（Ø50一個）、帶腳輪 | |||||
電源 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 | |||||
材料 | 外殼材料 | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) | ||||
內(nèi)壁材料 | SUS304不銹鋼板 | |||||
保溫材料 | 硬質(zhì)聚氨脂泡沫 | |||||