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詳談瓦楞紙箱破損的主要原因
詳談瓦楞紙箱破損的主要原因
紙箱是應用zui廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等；為了包裝商品后在貯運過程中堆碼在zui低層的紙箱不至于壓塌，紙箱要求必須具有合適的抗壓強度，因此下文將圍繞紙箱抗壓強度的影響因素即紙箱破損的原因展開。
瓦楞紙箱破損的主要原因：
1、瓦楞板的厚度達不到要求
瓦楞輥在使用過程中會受到磨損，使得瓦楞紙板的厚度達不到規(guī)定的要求，使得紙箱的抗壓強度偏低，因此紙箱強度也下降。
2、瓦楞變形
瓦楞變形的紙板本身較軟，平面強度低，剛性也低，用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關系。比較理想的楞型是具有較高的耐壓強度、較好的彈性和彈性恢復能力。
3、紙板層數(shù)設計不合理
紙箱的紙板層數(shù)設計不合理，會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來綜合考慮紙箱所需的紙板層數(shù)。
4、紙箱的粘合強度較差
如何判斷紙箱的粘合強度好否？用手撕開粘合面，如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞，則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀，則說明是假粘，這會造成紙箱的抗壓強度偏低，并影響到整個紙箱的強度。紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設備及工藝操作有關。這里不作詳細介紹，有興趣的可以查看膠粘粘度測試儀。
5、紙箱印刷設計的不合理
印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷，壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。如果印刷壓力過大，容易將瓦楞壓潰，楞高降低。特別是在壓線處印刷時，為了在壓線部位進行強制的、清晰的印刷會將整個紙板壓潰，使紙箱抗壓強度大幅度下降，因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這又使紙箱的抗壓強度有所降低。一般紙箱作全印刷時，其抗壓強度約下降40 %。
6、紙箱箱體尺寸設計的不合理
紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑，箱高基本上是瓶高。在紙箱的長、寬相同的情況下，高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下，隨著紙箱高度的增大，抗壓強度降低，降幅大約為20 %。
針對瓦楞紙箱破損的問題，寶大研發(fā)的紙箱抗壓強度試驗機，主要模擬實際使用過程中，紙箱zui大承受壓力值，其試驗結果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或設計包裝箱的重要依據(jù)。