氦氣常被用作GC-MS的載氣，但隨著氦氣的短缺以及顯著增長的價格，促使越來越多的用戶選擇氫氣作為可替代的載氣。氫氣發(fā)生器可通過電解純水產(chǎn)生滿足應用要求的氫氣，且氫氣作載氣有許多潛在的優(yōu)勢，如更快的分析時間、更高的色譜柱柱效和更好的樣品分離度等等。
畢克氣體與中石化北京化工研究院的陳松老師合作，開發(fā)了氫氣替代氦氣作載氣在石化方法中的應用——《氫、氦載氣氣質(zhì)聯(lián)用測定丙烯中磷烷、砷烷》，文章目前已經(jīng)在《石化技術》期刊上發(fā)表。
客戶現(xiàn)場
儀器信息
見文中1.1 儀器和試劑部分，其中作為載氣的氫氣，由Peak的Precision Trace 氫氣發(fā)生器提供。
結果分析
1. 保留時間文中分別使用氫氣和氦氣作載氣進行分析。結果顯示，采用氫氣作載氣時，在基線分離的情況下，目標物出峰時間均在8分鐘內(nèi)，比氦氣作載氣時的保留時間更短，分析速度更快。見圖1。
這是因為在相同的溫度和壓力下，氫氣的粘度是氦氣的一半，而樣品在兩種氣體中的擴散相似，這意味著氫氣通過氣相色譜柱的速度更快，即分析速度更快。
2. 線性范圍及線性關系文中分別繪制了磷烷、砷烷的外標校正定量曲線。
結果如下表所示，磷烷、砷烷含量在0.005~0.995 mL/m3 范圍內(nèi)，氫氣和氦氣作載氣時，在GC-MS上均具有良好的線性關系，其相關系數(shù)均大于0.999。
3. 精密度、準確度和檢出限文中通過相對標準偏差（RSD）、加標回收率、儀器的信噪比（S/N=3）來考察方法的精密度、準確度和最di檢出限（LDL）。
從表2可知，兩種載氣的GC-MS方法的RSD均在4.0%以內(nèi)，加標回收率均在90%-110%范圍內(nèi)，最di檢出限均低于10 μL/m3 。
結論
結果表明，使用氫氣作載氣的GC-MS方法在定性、定量分析，方法精密度、準確度、最di檢出限方面與氦氣相比，沒有顯著差異。
文中經(jīng)實際樣品檢驗，氫氣作載氣的GC-MS分析方法*可滿足聚合級丙烯原料中磷烷、砷烷含量檢測和分析要求。并且氫氣作載氣的GC-MS方法相對于氦氣作載氣的方法使用成本更低。
以上內(nèi)容參考自：
陳松.氫、氦載氣氣質(zhì)聯(lián)用測定丙烯中磷烷、砷烷.石化技術，2022，第一期：33-35.
Peak的Precision H2 Trace系列氫氣發(fā)生器可以提供適用于GC-MS的超純氫氣。此款發(fā)生器采用質(zhì)子交換膜（PEM）技術電解水產(chǎn)生氫氣，并利用變壓吸附（PSA）干燥系統(tǒng)以保證氫氣純度可以達到99.99999%。
在氫氣安全上，發(fā)生器內(nèi)部有檢漏功能以及故障保護機制，以保證實驗室用戶可以安全地使用氫氣。
用戶還可以選擇在GC柱溫箱內(nèi)安裝氫氣探測器，若發(fā)生氫氣泄漏，整個系統(tǒng)（包括GC-MS）會自動停止，以確保安全。
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